Cтраница 4
![]() |
Прорезная сборная фреза для. [46] |
Каждый зуб фрезы имеет симметричные режущие кромки, поэтому никаких боковых нагрузок тонкий корпус прорезной фрезы не испытывает. Узкая расчлененная стружка легко выбрасывается из паза и не забивает впадины между зубьями фрезы. Дисковые ступенчатые фрезы могут работать на немодернизированных станках при скоростных режимах резания. [47]
Каждый зуб фрезы затачивается окончательно по индикатору, установленному на приспособлении; этим устраняется влияние износа круга на величину биения режущих кромок и достигается весьма точная заточка всех зубьев. [48]
Когда зуб фрезы выходит из контакта с обрабатывав мой поверхностью заготовки и резание прекращается, прекращается и действие силы Рг. Стол на короткое время останавливается до тех пор, пока винт продольной подачи не выберет зазора в гайке и не возобновит перемещение стола. Тогда вступает в работу новый зуб фрезы, и снова проявляется действие силы Рт, которая тянет за собой заготовку вместе со столом станка, а стол перемещается рывком на величину зазора между винтом и гайкой. [49]
Размечают зубья фрезы под фрезерование, начиная с канавки ( фиг. [50]
Если зубья фрезы врезаются в металл с нулевой толщиной стружки, то нарастание Мкр происходит постепенно. Если при врезании зуба сразу происходит снятие некоторой толщины металла, то происходит удар - мгновенный скачок Мкр. Практически возрастание Мхр происходит не мгновенно, а за некоторый промежуток времени. [51]
![]() |
Схема наладки шестишпин-дельного автомата.| Схема затылования фрезы. [52] |
Каждый зуб фрезы представляет собой резец, который имеет все параметры режущих кромок, характерные для токарных резцов. Кроме того, у фасонных фрез каждый зуб может иметь определенную форму профиля, которая должна сохраниться при переточках. В этом случае зубья фасонных фрез затачивают, как и фасонные резцы, по передней поверхности, а чтобы сохранить профиль зубьев и требуемые задние углы при переточках, производят затылование зубьев. Затыло-вание производится резцом, который при равномерном вращении фрезы в центрах станка равномерно перемещается в радиальном направлении, начиная от вершины зуба фрезы, по заданной поверхности, образуя нужный профиль. [53]
Каждый зуб фрезы ( а их восемь) представляет собой резьбовую гребенку. [54]
Каждый зуб фрезы работает только одной стороной, снабженной режущей кромкой, другая сторона, как не участвующая в работе, несколько срезается ( фиг. [55]
Каждый зуб фрезы имеет симметричные режущие кромки, поэтому никаких боковых нагрузок тонкий корпус прорезной фрезы не испытывает. Узкая расчлененная стружка легко выбрасывается из паза и не забивает впадины между зубьями фрезы. [56]
Каждый зуб одновитковой фрезы снимает стружку в определенной зоне профиля зуба колеса. За один оборот фрезы обрабатывают фаску на одном зубе. Способ пригоден для снятия фасок с острых кромок зубьев косо-зубых цилиндрических и конических колес с криволинейными зубьями, а также с обоих профилей зубьев прямозубых колес. [57]
Положение зуба фрезы при заточке фиксируется специальным упором ( рис. 87), представляющим обычную планку из пружинной стали. Упор, поддерживающий затачиваемый зуб, должен быть установлен очень близко от режущей кромки. Этот упор служит также направлением при заточке фрез с винтовыми зубьями. [58]
Число зубьев фрезы для станков с недостаточной мощностью ограничивается значением мощности. Дополнительным фактором, ограничивающим г, является возможность конструктивного размещения зубьев в корпусе фрезы. [59]
Биение зубьев фрезы при установке на оправке не должно превышать 0 03 мм. Обработку производят при вращении фрезы в направлении подачи. Во избежание выкрашивания и обламывания тонкой кромки необходимо предусматривать толщину ее не менее 0 1 мм ( см. фиг. [60]