Cтраница 1
Скорость образования окалины растет с увеличением температуры, так как при увеличении температуры поверхностные слои металла будут интенсивно поглощать О2 из атмосферы печи, насыщаясь им. Дальнейшее увеличение избытка воздуха не влияет на скорость образования окалины, так как поверхностный слой уже насыщен кислородом. [1]
Скорость образования окалины зависит от состава и температуры печных газов, температуры металла, времени нагрева, химического состава металла. Интенсивное окалинообразование начинается с 700 - 750 С. При дальнейшем повышении температуры окисление металла и образование окалины увеличивается. Легированные стали менее склонны к окислению, так как тонкий и прочный слой образующейся окалины препятствует окислению металла. Окалина на низкоуглеродистых сталях рыхлая, легко разрушается и быстро образуется вновь. [2]
Количество и скорость образования окалины зависят также от химического состава металла и газовой среды, в которой происходит нагрев. Содержание в стали хрома, кремния, вольфрама и меди уменьшает окисление поверхности металла, а кобальта, молибдена и никеля - увеличивает. При содержании в атмосфере печи кислорода, а также водяных паров, углекислоты и двуокиси серы, образование окалины при высоких температурах нагрева возрастает. [3]
Исследованиями установлено, что на скорость образования окалины большое влияние оказывают температура печи, атмосфера, продолжительность нагрева, химический состав стали и качество обработки поверхности заготовок. [4]
На диаграмме, представленной на рис. 349, скорость образования окалины на воздухе у железа ( состава 0 04 % С, 0 06 % Mil и 0 01 % S) при температурах 900 и 1100 С хорошо определяется прямыми линиями, если диаграммы построить в логарифмическом масштабе. [5]
Как видно из этих рисунков, факторами, обусловливающими скорость образования окалины, являются температура и парциальное давление сероводорода. Повышение температуры на 30 - 50 град вдвое увеличивает скорость коррозии. [7]
Скорость образования окалины зависит от состава и температуры печных газов, температуры металла, времени выдержки в печи, а также от химического состава металла. [8]
Результаты, представленные в табл. 23, показывают, что процессы, протекающие при окислении титана, очень сложны. Твердо установлено, что скорость образования окалины не контролируется скоростью поглощения кислорода поверхностью. [9]
Скорость образования окалины растет с увеличением температуры, так как при увеличении температуры поверхностные слои металла будут интенсивно поглощать О2 из атмосферы печи, насыщаясь им. Дальнейшее увеличение избытка воздуха не влияет на скорость образования окалины, так как поверхностный слой уже насыщен кислородом. [10]
Более продолжительное нагревание металла при высоких температурах приводит к пережогу. При пережоге механические свойства металла необратимо теряются. Чтобы избежать этого, а также снизить скорость образования окалины, необходимо стремиться к минимально возможному времени нагрева. [11]