Зуб - торцовая фреза
Cтраница 1
Зубья торцовых фрез, кроме износа по задней поверхности, имеют также некоторый износ и по передней по-верхности. Для фрез, оснащенных пластинками из твердого сплава, допустимый износ по задней поверхности при обработке стальных деталей находится в пределах 0 6 - 2 5 мм ( в зависимости от твердости и прочности стали), а при обработке чугуна А3 1 - г - 2 мм. Стойкость торцовых твердосплавных фрез обычно принимается в пределах 130 - 450 мин при обработке стали и 70 - 600 мин при обработке чугуна. [1]
Каждый зуб торцовой фрезы представляет собой токарный резец, и его геометрические параметры обозначаются аналогично геометрическим параметрам токарного резца. [2]
 |
Типы фрез.| Элементы и геометрия фрезы. [3] |
У зуба торцовой фрезы ( рис. 6.59, б) режущая кромка имеет более сложную форму. [4]
 |
Элементы и геометрические параметры торцовой фрезы с винтовыми зубьями. [5] |
Геометрия зуба торцовой фрезы показана на рис. 11, в, где, кроме углов ф и р, показан еще угол ф0 -, называемый главным углом в плане переходной режущей кромки. Переходная кромка шириной / 0 делается для сглаживания острого угла. [6]
Схема зуба торцовой фрезы показана на фиг. [7]
 |
Элементы и геометрия фрезы. D - диаметр фрезы. L - ширина фрезы. [8] |
У зуба торцовой фрезы ( рис. 6.62, б) режущая кромка имеет болей сложную форму. [9]
У зуба торцовой фрезы ( рис. VI.85, б) режущее лезвие имеет болое сложную форму. Зуб торцовой фрезы имеет главный угол в плане ср, измеряемый между проекцией главного режущего лезвия на осевую плоскость и направлением подачи. [10]
 |
Положение резца с пластинкой из твердого сплава при заточке.| Электроалмазное затачивание резца. [11] |
Затачивание зубьев торцовых фрез по задней поверхности производится торцовой плоскостью чашечного круга. [12]
Конструкция зубьев торцовых фрез показана на рис. 156, и-м. Такое крепление применяется для фрез из быстрорежущей стали. [13]
Схема зуба торцовой фрезы показана на фиг. [14]
 |
Фреза с остроконечными зубьями. [15] |
Страницы: 1 2 3 4