Cтраница 1
Скорость окисления образцов без покрытия в воздушной среде значительно превосходит окисляемость стали в паровой среде. [1]
![]() |
Скорость окисления различных графитов при 800 С.| Микрофотографии структуры стекловидного углерода.| Сравнительное распределение пор по размерам для различных графитов. [2] |
В табл. 22 приводятся скорости окисления образцов обычного графита, пирографита, высокоплотного графита и стекловидного углерода. [3]
Проведенными исследованиями выявлена связь между скоростью окисления образцов WSi2 и температурой получения их, обусловливающей разную текстуру образцов. Однако окончательные выводы могут быть сделаны лишь после исследования скорости окисления силицидов на монокристаллических образцах. [4]
Как видно из приведенных данных, скорость окисления образцов с увеличением числа разветвлений и их длины возрастает. Большая скорость окисления прессованных образцов, очевидно, связана с поглощением кислорода уже в процессе прессования, что способствует в дальнейшем инициированию реакции окисления. [5]
С повышением температуры от 300 до 500 С скорость окисления образцов из алюминиевого сплава возросла примерно в 9 - 12 раз во влажных газах и в 4 - 12 раз в сухих. [6]
Повышение температуры силицирования в порошке кремния в интервале 1250 - 1350 приводит, как показано в [5], к заметному увеличению скорости окисления образцов MoSi2 при последующем испытании на воздухе. При этом изменяется также их кристаллическая структура. [7]
Скорость окисления 10 различных образцов каучука ( определенная по уменьшению характеристической вязкости в 1 мин) находится в пределах ( 18 - т - 24) 10 - 4 м3 / кг, в то время как по традиционной технологии скорость окисления образцов колеблется при том же содержании антиоксидантов в пределах ( 18 ч - 28) 10 - 4 м3 / кг. [8]
В работе приведены результаты исследования фазового состава продуктов окисления компактных образцов WSi2, образующихся при температурах 1500 - 1800 С, в зависимости от температуры получения образцов и их термической обработки. Проведенные исследования указывают на зависимость скорости окисления образцов WSi2 от температуры их получения, приводящей к различной текстуре роста. [9]
В работе приведены результаты исследования фазового состава продуктов окисления компактных образцов WSi2, образующихся при температурах 1500 - 1800 С, в зависимости от температуры получения образцов и их термической обработки. Проведенные исследования указывают на зависимость скорости окисления образцов WSi2 от температуры их получения, приводящей к различной текстуре роста. [10]
В ПЭВП эффект снижения скорости окисления на первой стадии для образцов, облученных малыми дозами, незначителен и вызван, по-видимому, уменьшением подвижности цепей. По мере увеличения дозы излучения разность скоростей поглощения кислорода для трех полимеров несколько уменьшается, но отчетливо проявляется для всех доз. Очевидно, различие в исходной структуре влияет на скорость окисления образцов и в облученном состоянии. [11]
Добавление к церию 2 2-дипиридила в этих условиях практически не повышает эффективность церия. Производные хинолина практически не влияют на эффективность стабилизирующего действия церия в этой жидкости. Испытание образцов на основе жидкости 169 - 36 ( рис. б) и жидкости 169 - 106 ( рис. в) показало, что скорость окисления образца, ингибированного церием, приблизительно в два раза ниже, чем скорость окисления исходной жидкости. Добавление к церию азотсодержащих соединений хинолинового ряда позволяет снизить скорость окисления жидкости еще в 1 5 - 2 раза. [12]