Cтраница 4
С увеличением борогидрида натрия от 0 6 до 1 8 г / л возрастает скорость осаждения покрытий. Однако стабильность раствора при температуре 90 - 95 С снижается. [46]
![]() |
Кинетика осаждения никель-фосфорного покрытия в зависимости от продолжительности процесса и замены раствора.| Зависимость скорости осаждения от скорости потока раствора ( время. [47] |
Анализом полученных результатов также установлено, что скорость потока раствора практически не влияет на скорость осаждения покрытия в исследованном диапазоне скоростей от 0 04 до 0 66 м / сек. Как показано на рис. 56, толщина слоя достигает в среднем 33 мкм за 3 ч никелирования и остается постоянной для всех значений скорости потока раствора. Однако это справедливо только для весьма ограниченной величины поверхности трубного элемента. [48]
Гальванический саособ нанесения покрытий имеет преимущество по сравнению с другими - возможность относительно просто регулировать скорость осаждения покрытия и его состав. [49]
В табл. 2 приводятся данные, показывающие общий выход металла из пяти различных растворов, дающих наибольшую среднечасовую скорость осаждения покрытия. [50]
В связи с тем, что предусматривалось одноразовое использование раствора без его корректирования, представлялось необходимым также дополнительно определить скорость осаждения покрытия в зависимости от времени и на основании этих результатов правильно назначить продолжительность процесса для получения заданной толщины покрытия и время замены отработанного раствора. [51]
При плотности загрузки ванны с первым раствором, равной 0 5; 1 0 и 2 0 дм2 / л, скорость осаждения покрытия за первый час работы соответственно составляет 13, 12 и 10 мк, за второй час работы 10, 9 и 5 мк, за третий час 8, 4 и 1 мк. [52]
При плотности загрузки ванны со вторым раствором, равной 0 5; 1 0 и 2 0 дм2 / л, скорость осаждения покрытия за первый час работы соответственно составляет 24, 22 и 20 мк, за второй час 19, 17 и 9 мк, за третий час 13, И и 2 мк. [53]
![]() |
Зависимость скорости осаждения покрытия ( за 15 мин от концентрации диметилборазана ( рН 5 3. [54] |
Применение стабилизаторов ( FeNO3, SnCI2, H3AsO:)) повышает коэффициент использования восстановителя с 19 до 34 %, а скорость осаждения покрытия увеличивается в два-три раза Добавление в ванну растворимых солей фтора ( NaF) способствует повышению скорости осаждения покрытия. [55]
![]() |
Зависимость толщины Ni-В покрытия от температуры раствора и природы стабилизатора.| Зависимость толщины Ni-В покрытия от продолжительности никелирования. [56] |
Никелирование деталей в автоклаве при давлении 5 - 15 ати дает возможность повысить температуру раствора более 100 С, благодаря чему увеличивается скорость осаждения покрытия. [57]
Процесс железнения по сравнению с хромированием осуществ - - ляется применением более дешевых электролитов, растворимых анодов, более высоких плотностей тока и скоростей осаждения покрытия. Выход железа по току достигает 85 - 90 % вместо 13 - 15 % при хромировании в обычных электролитах. Процесс восстановления деталей железнением отличается значительно меньшей длительностью и стоимостью по сравнению с хромированием. [58]
Аммиак обеспечивает буферность раствора, необходимую для достижения относительно высокой и постоянной скорости никелирования [17]; в качестве буфера можно использовать также тетраборат, но скорость осаждения покрытия при этом несколько ниже. [59]
Условия серебрения в бесцианистом электролите: рН среды 3 5 - 5, температура электролита 291 - 303 К, плотность тока 30 - 50 А / м2, скорость осаждения покрытия 0 15 - 0 25 мкм / мин. [60]