Скорость - осаждение - хром
Cтраница 1
Скорость осаждения хрома из всех трех электролитов при плотности тока 30 а / дм2 и выходе по току 13 % составляет 1 мк за 3 26 мин. [1]
 |
Влияние содержания серной кислоты на выход по току в тетрахроматном электролите. СгО3 - 400 г.л. NaOH - 60 г.л. сахар - 0 8 г / л. DK 50 а / дм2. t 20.| Влияние содержания. [2] |
Скорость осаждения хрома из этих ванн очень высока и составляет около 1 мкм / мин. При низких плотностях тока ( 10 - 25 а / дм2) осадки мягкие, легко полирующиеся, при высоких ( 40 - 80 а / дм) - более твердые, с небольшими внутренними напряжениями. Осадки из тетрахроматных электролитов обладают практически такой же пористостью, как и молочный хром из обычных ванн. [3]
Скорость осаждения хрома на поверхности деталей - 1 0 - 1 5 мк / мин, а для малых размеров ( до 10 мм) - 0 5 - 1 0 мк / мин. [4]
Для определения продолжительности хромирования в табл. 73 приведены скорость осаждения хрома в зависимости от плотности тока и выхода по току. [5]
 |
Составы электролитов для хромирования и режимы работы. [6] |
При износоустойчивом хромировании применяются обычно разбавленные электролиты, обеспечивающие наибольшую равномерность и скорость осаждения хрома, а также возможность работы при высо-ских плотностях тока и получения осадков с высокими механическими свойствами. [7]
Значительная окисленность пленок хрома и снижение качества хромовых фотошаблонов могут быть вызваны недостаточной очисткой подложки, наличием на ней адсорбированных газов и паров воды, низкой скоростью осаждения хрома и заполнением вакуумной камеры после напыления воздухом при сравнительно высокой температуре подложки. [8]
 |
Состав растворов и режим химического хромирования. [9] |
Отложения хрома, полученные химическим путем, равномерны по толщине, эластичны и не отслаиваются при изгибе. Скорость осаждения хрома составляет 2 5 мк в час. Для придания покрытию блеска требуется небольшая полировка. [10]
При низких значениях i K осаждается преимущественно никель, а с увеличением iK возрастает скорость осаждения хрома и резко ухудшается качество покрытия. Повышение температуры приводит к обогащению сплава никелем, а при низкой температуре ( 25 Q покрытие получается губчатым. [11]
Электролитическое выделение хрома из водных растворов тщательно изучено и широко используется для получения разнообразных гальванопокрытий на других металлах. Преимущества его электроосаждения из неводных сред заключается прежде всего в увеличении скорости процесса ( например, скорость осаждения хрома в ДМФ в б раз выше, чем в стандартных водных электролитах), а также часто в улучшении кроющей и рассеивающей способности. Наилучшие результаты достигаются в случае растворов солей трехвалентного хрома в диполярных апротонных растворителях в смесях с водой. Количество воды варьируется в весььщ широких пределах. Для улучшения качества осадка и увеличения выхода по току в электролит добавляют различные буферирую-щие и комплексообразующие вещества. [12]
Электролитическое выделение хрома из водных растворов тщательно изучено и широко используется для получения разнообразных гальванопокрытий на других металлах. Преимущества его электроосаждения из неводных сред заключается прежде всего в увеличении скорости процесса ( например, скорость осаждения хрома в ДМФ в б раз выше, чем в стандартных водных электролитах), а также часто в улучшении кроющей и рассеивающей способности. Наилучшие результаты достигаются в случае растворов солей трехвалентного хрома в диполярных апротонных растворителях в смесях с водой. Для улучшения качества осадка и увеличения выхода по току в электролит добавляют различные буферирую-щие и комплексообразующие вещества. [13]
 |
Составы электролитов и режимы получения никелевых сплавов. [14] |
Сплав обладает высокой твердостью, аналогичной твердости хромового покрытия; по мере увеличения содержания фосфора и в результате термообработки при температуре 673 - 873 К твердость значительно возрастает. Скорость осаждения этого сплава составляет 0 07 - 0 1 мм / ч, что в 50 раз превышает скорость осаждения хрома. Основное назначение сплава - замена хромовых покрытий на деталях сложной формы, так как рассеивающая способность электролита значительно выше рассеивающей способности хромовых электролитов. [15]
Страницы: 1 2 3