Скорость - остывание
Cтраница 3
Остановимся несколько более подробно на влиянии скорости остывания на механические свойства металла шва. Увеличение скорости остывания приводит к возрастанию предела текучести и временного сопротивления и к снижению относительного удлинения и относительного сужения металла шва. Увеличение скорости остывания приводит к уменьшению ударной вязкости при комнатной температуре. Однако критическая температура перехода в хрупкое состояние практически не изменяется. [31]
Степень внутридендритной химической неоднородности связана со скоростью остывания сварочной ванны сложной зависимостью. Однако изменения скорости остывания металла сварочной ванны в пределах, характерных для кристаллизации реальных швов, не влияют на степень ликвации. [32]
 |
Влияние скорости охлаждения и содержания углерода на структуру металла ( Г. Гинеман, А. Шредер. [33] |
С образование видманштеттовой структуры происходит при скоростях остывания более 100 С в минуту. При большей величине зерна образование видманштеттовой структуры наблюдается даже при весьма малых скоростях остывания. [34]
Чтобы по возможности уменьшить разницу в скоростях остывания толстых частей детали и тонких, в стальном литье часто применяют холодильники. Внутренние холодильники в виде кусков проволоки, гвоздей и стальных прутков ставят в полость формы. При заливке они завариваются в металле и остаются в теле отливки. [35]
При неизменных скорости движения изоляционной машины и скорости остывания битумного покрытия существует некоторая минимальная высота hT между трубопроводом в точке нанесения изоляции и дном траншеи, которая обеспечивает возможность остывания битумного покрытия до определенной температуры за время от его нанесения на трубопровод до момента соприкосновения изолированного трубопровода с дном траншеи и, следовательно, сохранность изоляции. В некоторых случаях возникает необходимость перехода от совмещенного к раздельному методу производства изоляционно-укладочных работ. [36]
Меняя толщину слоя смеси, можно регулировать скорость остывания различных частей отливки как с наружной, так и с внутренней стороны. [37]
 |
Схема к расчету г. [38] |
При сварке в условиях низких температур увеличивается скорость остывания металла сварочной ванны и околошовной зоны; создаются условия для увлажнения кромок основного материала, сварочных материалов и технологической оснастки. Если конструкция находится в условиях низких температур после сварки без вылеживания, то возникает опасность появления хрупкой трещины вследствие повышенного содержания водорода в металле шва. Дефекты сварки при низких температурах могут служить очагами хрупкого разрушения; в случае сварки при положительных температурах они обычно устраняются и уже не действуют как концентраторы напряжения. [39]
Осевые трещины уменьшаются и исчезают при уменьшении скорости остывания слитка, а также при посадке горячих слитков в нагревательные колодцы; при высоких обжатиях осевые трещины могут завариваться. [40]
В задачах 4 - 5 принять, что скорость остывания ( или нагревания) тела пропорциональна разности температур тела и окружающей среды. [41]
В задачах 80 - 82 принять, что скорость остывания ( или нагревания) тела пропорциональна разности температур тела и окружающей среды. [42]
Уменьшается объем сварочной ванны, в результате чего скорость остывания металла возрастает и размер зерен уменьшается. [43]
Наличие расплавленного флюса над ванной жидкого металла значительно замедляет скорость остывания ванны и улучшает условия кристаллизации металла шва. Растворенные в жидком металле газы и шлаки успевают выделиться из металла. [44]
На ликвацию оказывают значительное влияние химический состав сплава и скорость остывания отливки. Чем крупнее отливка, тем медленнее происходит охлаждение и тем больше развивается зональная ликвация. В тонкостенных отливках зональная ликвация развита меньше. При сочетании в литой конструкции тонких и толстых стенок ликвационные включения концентрируются в толстых частях отливок. Поэтому при конструировании литых деталей необходимо изготовлять их с равномерной толщиной стенок или конструировать по принципу направленного затвердевания так, чтобы отливка затвердевала снизу вверх. В этом случае ликвирующие примеси скапливаются в прибыли, затвердевающей в последнюю очередь. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5