Cтраница 3
НС способны многократно плавиться и вновь отвердевать ( при 180 С не наступает отверждения), хорошо растворяются в спирте и ацетоне, не растворяются в ароматических углеводородах. Температура плавления и скорость отверждения смолы при хранении изменяются мало. [31]
Четырехуглеродная алкильная цепь в бутоксиметилолмочевине выполняет три назначения: 1) уменьшает количество поперечных связей в смоле, 2) делает ее растворимой в углеводородах и 3) увеличивает ее совместимость с алкидами и другими смолами. Уменьшение количества возможных поперечных связей снижает скорость отверждения смолы, а растворимость в углеводородах позволяет применять ксилол для частичной замены более дорогого бутанола. В производстве этой смолы можно было бы применять изобутаяол, но вторичные и третичные бутанолы реагируют слишком медленно. [32]
Четырехуглеродная алкильная цепь в бутоксиметилолмочевине выполняет три назначения: 1) уменьшает количество поперечных связей в смоле, 2) делает ее растворимой в углеводородах и 3) увеличивает ее совместимость с алкидами и другими смолами. Уменьшение количества возможных поперечных связей снижает скорость отверждения смолы, а растворимость в углеводородах позволяет применять ксилол для частичной замены более дорогого бутанола. В производстве этой смолы можно было бы применять изобутанол, но вторичные и третичные бутанолы реагируют слишком медленно. [33]
Замещающая группа R в триазинах может быть алхилом или арилом. Величина и форма этих групп влияют на растворимость, совместимость и скорость отверждения смолы, так же как влияет и тип спирта, применяемого для алкилирования смол. Поскольку эти замещающие группы становятся вместо реакционно-способной аминогруппы в гуаминах и реакционноопособното водорода в мел-амине, реакционная способность смолы будет уменьшаться; соответственно будет снижаться и скорость ее отверждения. Значительного уменьшения скорости отверждения можно ожидать от введения больших замещающих групп, но влияние небольших групп на скорость отверждения незначительно. [34]
Замещающая группа R в триазинах может быть алкилом или арилом. Величина и форма этих групп влияют на растворимость, совместимость и скорость отверждения смолы, так же как влияет и тип спирта, применяемого для алкилирования смол. Поскольку эти замещающие группы становятся вместо реакционноепособлой аминогруппы в гуаминах и реакционноопособного водорода в мел-амине, реакционная способность смолы будет уменьшаться; соответственно будет снижаться и скорость ее отверждения. Значительного уменьшения скорости отверждения можно ожидать от введения больших замещающих групп, но влияние небольших групп на скорость отверждения незначительно. [35]
Вышеприведенное строение частично полимеризованного продукта является сильно упрощенным и идеализированным. Ниже будет показано влияние типа спирта и степени этерификации на растворимость и скорость отверждения смолы. [36]
Для смолообразных продуктов поликонденсации мочевины с формальдегидом характерно наличие в их составе как метиленовых, так и метилольных групп. Соотношение в смоле метиленовых и метилольных групп определяет вязкость, стабильность при хранении и скорость отверждения смолы. [37]
Например, метокси-метилолмочевина растворима в воде, этокси-метилолмочевина растворима в этаноле, но хорошая растворимость в органических растворителях достигается только при применении для алкилирования бутилового спирта. Ниже будет показано, что еще лучшая растворимость и совместимость с другими смолами получается при применении высших спиртов, например гептиловото или октилового, но эти высшие спирты дороги и снижают скорость отверждения смол. [38]
Первостепенную важность имеет текучесть прессовочной композиции. Она находится в непосредственной зависимости, во-первых, от внутреннего трения, которое обусловливается вязкостью смолы, природой наполнителя, его состоянием и количеством; во-вторых, от внешнего трения, зависящего от качества полировки прессформы и прилипания к ней порошка, и, в третьих, от скорости отверждения смолы, зависящей от термореактивности последней, температуры и наличия в прессовочной композиции различных добавок, ускоряющих или замедляющих процесс отверждения. [39]
Поверхность наполнителя, в частности поверхность стеклянного волокна, модифицированного различными аппретами, влияет как на скорость, так и на глубину отверждения, что, в свою очередь, влияет на упругие свойства и напряженное состояние связующего вокруг волокна. Это приводит к изменению механических свойств стеклопластика. Скорость отверждения чистой кремнийор-ганической смолы, например, значительно выше, чем скорость ее отверждения в присутствии отожженного волокна. Вблизи волокна связующее отверждается гораздо медленнее, причем радиус инги-бирующего влияния волокна достаточно велик. Низкая прочность стеклопластика в этих случаях является следствием низкой степени отверждения связующего вокруг волокна и напряжений, возникающих в результате различия в скоростях отверждения по объему связующего. [40]
Блокировка метилольных групп смолы, например путем этерифи-кации, уменьшает ее вязкость и реакционную способность, а также увеличивает скорость и удлиняет продолжительность течения. Кроме того, наличие блокирующих радикалов влияет на свойства смолы. Уменьшение скорости отверждения смолы снижает эффективность ее переработки. Блокировка метилольных групп с целью увеличения текучести смолы используется редко. [41]
Опыт подтверждает несоответствие поведения смол в процессах вальцевания и прессования их оценке, произведенной по вязкости в растворе, температуре каплепадения и скорости отверждения на плитке. Пресопорошки отверждаются - быстрее, чем вальцованные смолы с гексаметилентетрамином. Поэтому оценку скорости отверждения смол следует производить не на плитке, а на вальцованных пресспорошках, составленных по рецептуре обычных прессматериалов с отбором проб по ходу вальцевания. В таких опытах в зависимости от полидисперсности, структуры смолы и количества низкомолекулярных фракций, содержащихся в смоле, затрачивается большее или меньшее время на вальцевание и сушку для получения пресспорошков с заданными технологическими характеристиками. На рис. 5, а показано изменение пластичности и скорости отверждения отдельных проб новолач-ного прессматериала, взятых через определенное время по ходу вальцевания, а на рис. 5, б приведены структурно-механические свойства тех же проб отвержденного материала. [42]
Известны случаи каталитического влияния пигментов на процессы отверждения литьевых полиэфирных смол. На рис. 69 показана кинетика отверждения литьевой полиэфирной смолы, пигментированной железоокисными пигментами [ 25, с. Наибольшее влияние на скорость отверждения смолы оказывает желтый желе-зоокисный пигмент. Пигментирование органическими пигментами - фталоцианиновым зеленым и синим может вызвать коробление литьевых изделий. Для устранения этого нежелательного явления следует использовать для окрашивания выпускные формы пигментов. [43]
Как правило, удельное давление составляет от 200 до 500 кГ / смг, а в отдельных случаях даже выше. В запрессованном состоянии в сомкнутой пресс-форме происходит отверждение термореактивного связующего. Время выдержки зависит от скорости отверждения смолы, от толщины изделия, теплопроводности материала и температуры прессования, а также от содержания влаги в пресс-материале. Для большинства органических термореактивных пластмасс при температуре прессования 155 - 160 С время выдержки находится в пределах 0 5 мин на 1 мм толщины стенки изделия. В случае предварительного подогрева таблеток пресс-материала на основе фенолоформальдегидной смолы и повышения температуры прессования до 180 - 190 С выдержка в пресс-форме может быть сокращена до 5 - 20 сек на 1 мм толщины. [44]
Термореактивные смолы в исходном плавком и растворимом состоянии называют резолами, или смолой в стадии А. Резолы представляют собою нестабильные продукты реакции; в зависимости от температуры они с большей или меньшей скоростью переходят в конечное, неплавкое и нерастворимое состояние. Скорость этого-перехода-скорость образования пространственных связей - называют скоростью отверждения смолы. [45]