Скорость - отсос - воздух
Cтраница 2
Движение дыма покажет, достаточен отсос или нет. В случае необходимости скорость отсоса воздуха регулируется и повышается путем перекрывания задвижек в вентиляционной системе на ваннах с избыточным отсосом или путем уменьшения ширины щелей бортовых отсосов; иногда же приходится устанавливать вентилятор большей мощности. [16]
Движение дыма покажет, достаточен отсос или нет. В случае необходимости скорость отсоса воздуха регулируется и повышается путем перекрывания задвижек на ванлах с избыточным отсосом или путем уменьшения ширины щелей бортовых отсосов; иногда же приходится устанавливать вентилятор большей мощности. [17]
Наплавочные работы с применением специальных электродов и порошков представляют большую опасность; вредные выделения, проникая в дыхательные пути, образуют на слизистых оболочках язвенные процессы. При этих работах устанавливают местные отсосы со скоростью отсоса воздуха на уровне лица сварщика 0 7 м / сек ( 3000 м3 / ч) и дополнительно устраивают общеобменную вентиляцию в помещении. [18]
Во избежание выбивания газов и пыли скорость отсоса воздуха ( w) через закрытый приемник должна в несколько раз превышать скорости диффузии газов и витания пылевых частиц. На практике, в зависимости от характера вредных выделений, их концентрации, температуры среды и других показателей скорость отсоса воздуха принимается обычно 0 5 - 1 5 м / с при выделении газов и 1 - 3 м / с при выделении пыли. [19]
Полы, стены, столы, потолки, двери рабочих помещений должны быть гладкими, без щелей и выбоин. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Скорость отсоса воздуха при рабочем состоянии вытяжного шкафа должна быть не менее 1 м / сек. [20]
Работа должна проводиться в отдельных специально оборудованных помещениях, если активность с ПДК ниже 1 10 - 13 кюри / л на рабочем месте превышает 0 01 мкюри; с ПДК от 1 - 10 - 13 до 1 - Ю 11 кюри / л - превышает 0 1 мкюри; с ПДК от 1 - Ю 11 до 1 - Ю 9 кюри / л - превышает 1 мкюри и с ПДК выше 1 10 - 9 кюри. Полы, стены, столы, потолки, двери рабочих помещений должны быть гладкими, без щелей и выбоин. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Скорость отсоса воздуха при рабочем состоянии вытяжного шкафа должна быть не менее 1 м / сек. [21]
 |
Вакуум-кристаллизатор периодического действия с центральной трубой. [22] |
При помощи мешалки раствор подается вверх по центральной трубе к поверхности испарения, обеспечивая таким образом циркуляцию суспензии в аппарате. Кристаллизатор заполняют до определенного уровня Горячим концентрированным раствором, включают мешалку, оборудование для создания вакуума и конденсатор. По мере понижения давления в аппарате раствор вскипает и охлаждается. Изменяя расход охлаждающей воды, скорость отсоса воздуха и другие параметры, регулируют скорость охлаждения и понижают постепенно давление в аппарате до заданного значения. [23]
Усадка изделий зависит от применяемых режимов термовакуумформования. Детали, полученные при более высоких температурах, а также позитивным методом, имеют меньшую усадку. Большое влияние на качество формованной детали оказывает конструкция формообразующей оснастки. Наличие резких перегибов и острых углов у оснастки приводит к утонению и даже разрыву пленки в этих местах. Углубления и углы формообразующей оснастки должны быть снабжены вентиляционными каналами для удаления воздуха из прЪстранства между формуемой пленкой и оснасткой. Диаметр каналов, как правило, не должен превышать 0 76 мм во избежание образования дефектов на поверхности изделия. Для увеличения скорости отсоса воздуха из пространства между формообразующей оснасткой и листом целесообразно увеличить число отверстий в форме без изменения их диаметра. [24]
Усадка изделий зависит от применяемых режимов термовакуумформования. Детали, полученные при более высоких температурах, а также позитивным методом, имеют меньшую усадку. Большое влияние на качество формованной детали оказывает конструкция формообразующей оснастки. Наличие резких перегибов и острых углов у оснастки приводит к утонению и даже разрыву пленки в этих местах. Углубления и углы формообразующей оснастки должны быть снабжены вентиляционными каналами для удаления воздуха из пространства между формуемой пленкой и оснасткой. Диаметр каналов, как правило, не должен превышать 0 76 мм во избежание образования дефектов на поверхности изделия. Для увеличения скорости отсоса воздуха из пространства между формообразующей оснасткой и листом целесообразно увеличить число отверстий в форме без изменения их диаметра. [25]
Страницы: 1 2