Cтраница 2
На скорость отстаивания существенное влияние оказывает температура суспензии, так как с изменением температуры в значительной степени изменяется вязкость. [16]
Определена скорость отстаивания криолита в зависимости от способов сливания растворов фторидов, загрязненности кремнефтористоводородной кислоты и концентрации раствора фторида алюминия. Найдено распределение фосфора и кальция между полупродуктами, продуктами и отходами синтеза криолита. [17]
На скорость отстаивания шлама каустификации влияет также метод гашения извести. При каустификации известковым моло - ком, полученным во время гашения извести, образуются шламы, оседающие со скоростью 0 16 - 0 28 м / час. При каустификации известью, гасившейся до пушонки с последующим приготовлением из нее известкового молока, скорость отстаивания шлама возрас - тала до 1 06 - 1 48 м / час. При гашении извести содовым раствором скорость отстаивания зависит от концентрации Na2CO3 в растворе, снижаясь по мере ее увеличения. [18]
Замедлению скорости отстаивания жидких продуктов плавки способствует также уменьшение разности их плотностей. [19]
Для определения скорости отстаивания по формуле Стокса необходимо знать размеры капелек воды и вязкость живицы. [20]
Процесс определения скорости отстаивания и объемов конечного отстоя осадков очень прост и дает характерные оценки технологических свойств осадков. [21]
С увеличением температуры скорость отстаивания возрастает. Однако повышать температуру целесообразно лишь до тех пор, пока вязкость существенно уменьшается и при этом не выделяются пузырьки газа и не вскипает растворенная в нефтепродукте вода. Подогрев, как уже отмечалось, обычно применяют для тяжелых нефтепродуктов. Однако температура существенно влияет на скорость отстаивания и легких топлив ( рис. 44), С уменьшением размеров частиц это влияние проявляется сильнее. Очень мелкие частицы при низких температурах в топливах с повысившейся вязкостью оседают очень медленно. [22]
![]() |
Скорость отстаивания и уплотнения суспензий при различном. [23] |
Существенное влияние на скорость отстаивания и уплотнения суспензии оказывает последовательность прибавления реа-гентов-осадителей. Одновременное добавление NaOH и Ыа2СОз обусловливает наибольшую продолжительность периода индукции. Предварительное добавление только одной кальцинированной соды сокращает период индукции, но при этом уменьшается скорость отстаивания и уплотнения осадка. При первоначальной подаче щелочи наблюдается и сокращение периода индукции, и увеличение скорости отстаивания шлама. [24]
С повышением температуры скорость отстаивания возрастает тем больше, чем меньше отношение Mg2: Ca2 в очищаемом рассоле. Однако повышение температуры целесообразно лишь для некоторого предела, зависящего от отношения Mg2: Са2 и других условий осаждения. При более высокой температуре образуется неконсолидированный отстой. [25]
Указывается, что скорость отстаивания шлама при этом увеличивается. [26]
Для определения значения скорости отстаивания принимают, что все осаждающиеся частицы имеют форму шара. На практике же твердые частицы могут быть самой различной формы. При расчетах пользуются некоторым средним диаметром, определяемым из условия равенства объемов фактической и гипотетической шарообразной частиц. Очевидно, что фактическая скорость осаждения будет отличаться от расчетной; в большинстве случаев она меньше. [27]
Как указывалось, на скорость отстаивания и уплотнения шлама влияет затравка ретурного шлама. Введение в рассол уже сформированных и достаточно дегидратированных агрегатов создает условия для кристаллизации на их поверхности вновь выпадающего осадка. Частицы: осадка укрупняются, благодаря чему значительно увеличивается скорость их седиментации. [28]
С увеличением вязкости нефтепродуктов скорость отстаивания уменьшается. Процесс оседания еще более замедляется при понижении температуры. [29]
Экспериментальные работы показали, что скорость отстаивания балластных солей составляет 3 5 - 5 5 мм / мин. Это позволяет производить процесс выпаривания с применением обычных отстойников. [30]