Скорость - охлаждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Скорость - охлаждение

Cтраница 4


Скорость охлаждения 0 25 - 0 50 К / ч, частота вращения затравки - 80 об / мин.  [46]

47 Изменение размера зерна при фазовой перекристаллизации доэвтек-тоидной стали. При нагреве до высоких температур зерно крупное ( /, после охлаждения размер его сохраняется ( 2. Повторный нагрев несколько выше А3 ( отжиг позволяет измельчить зерно аустенита ( 3, а после охлаждения сохранить его ( 4. [47]

Скорость охлаждения при отжиге зависит от устойчивости переохлажденного аустенита, а следовательно, от состава стали. Чем больше устойчивость аустенита в области температур перлитного превращения, тем медленнее должно быть охлаждение.  [48]

Скорость охлаждения в интервале температур наименьшей устойчивости аустенита ( 600 - 500 С) i образцов, имитирующих как высокотемпературные, так и низкотемпературные участки зоны термического влияния сварных соединений, регулировалась в диапазоне-1 - 160 С / с. Эти режимы охлаждения перекрывают диапазон скоростей охлаждения при сварке автоматической под слоем флюса и электрошлаковой стали толщиной 10 - 40 мм.  [49]

Скорость охлаждения после отпуска оказывает большое влияние на величину остаточных напряжений.  [50]

Скорость охлаждения при закалке устанавливают в соответствии с устойчивостью переохлажденного аустенита и величиной: критической скорости закалки.  [51]

Скорость охлаждения оказывает большое влияние на процесс кристаллизации.  [52]

53 Совместное влияние концентраций кремния и марганца на критическую температуру хрупкости Тк низколегированных сварных швов из Сг - Ni - Мо стали после охлаждения их от 650 С со скоростью 10 С / ч. [53]

Скорость охлаждения таких швов после технологического послесварочного) отпуска для снятия напряже-ний ограничивают, как правило, 10 - 25 С / ч с тем, чтобы термические напряжения из-за температурного градиента между поверхностными и центральными зонами сечения сварных конструкций не превышали до-пустимых значений. При этом в металле шва может развиваться отпускная хрупкость, что значительно ослабляет благоприятный эффект термической обработки для снятия напряжений.  [54]

Скорость охлаждения зависит от конструкции или приведенной толщины отливки, температуры заливки, химического состава чугуна, материала и температуры формы.  [55]

Скорость охлаждения ( по меньшей мере на первые 100 - 200 С) должна составлять примерно 20 - 30 град / мин. При слишком быстром охлаждении имеют место два нежелательных эффекта, обусловленные большим температурным градиентом: во-первых, этот градиент способствует рекристаллизации германия со стороны несколько более холодных сплавных контактов, а не со стороны монокристаллической пластинки, которая должна являться затравкой; во-вторых, рекристаллизация развивается преимущественно у внешней границы области вплавления. Графитовые или керамические кассеты, обладающие плохой теплопроводностью, усиливают эти нежелательные температурные градиенты во время охлаждения, поэтому при применении таких кассет скорость охлаждения должна быть меньше, чем при применении металлических кассет.  [56]

Скорость охлаждения определяется требованиями, предъявляемыми к сохранению времени жизни неосновных носителей заряда в кремнии. Однако для большинства выпрямителей то время жизни, которое сохраняется даже при быстром охлаждении с высоких температур, оказывается достаточным.  [57]

Скорость охлаждения практически принимается в пределах 25 - 75 час; ниже 150 - 250 охлаждение может вестись ускоренно - на открытом воздухе.  [58]

59 Зависимость максимальных тепловых остаточных напряжений от начальной температуры. а - армко-железо с 0 026 % С. б - сталь с 0 3 % С. / - осевые и 2 - окружные напряжения.| Зависимость максимальных остаточных напряжений в цилиндрах ( диаметр 50 мм из углеродистой стали 0 3 % С ( закилка с 850 С, отпуск при 650 С от охлаждающей среды. [59]

Скорость охлаждения зависит от теплопроводности охлаждающей среды.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5