Cтраница 3
Погонную же энергию при дуговой сварке или наплавке изменяют за счет силы тока или скорости перемещения дуги. [31]
При дуговой сварке такими параметрами служат: величина сварочного тока / в а, напряжение дуги идъ в и скорость перемещения дуги вдоль шва v в мм / сек, называемая скоростью сварки. [32]
![]() |
Минимальные температуры окружающей среды. [33] |
Сварку вести при повышенной погонной энергии дуги за счет увеличения сварочного тока на 10 - 15 % и уменьшения скорости перемещения дуги вдоль кромок. [34]
При дуговых методах длительность сварки неповоротного стыка определяется в основном размерами ( диаметром и толщиной стенки) соединяемых труб, скоростью перемещения дуги по периметру стыка и числом дуг, одновременно работающих на стыке. [35]
Если магнитное поле в воздушном зазоре 8 создается катушкой, по которой течет тот же ток, который проходит через дуговой столб ( последовательно включенная катушка) ( рис. 1.12), то скорость перемещения дуги может быть выражена через витки этой катушки w и зазор 8 при условии пренебрежения насыщением железа. [36]
При надлежащим образом сконструированном коммутирующем устройстве движение дуги в нем под действием внешнего магнитного поля может происходить при скоростях даже более высоких, чем скорость распространения звука в элегазе, причем, что не менее важно, скорость перемещения дуги будет наибольшей в моменты времени, когда протекающий через нее ток достигает своей амплитуды. Для сравнения нелишне сказать, что в современных дугогасительпых системах элегазовых выключателей происходит как раз обратное явление: дутье газа при отключении аппаратом больших токов короткого замыкания ослабляется вследствие частичной закупорки проходного сечения сопла дугой отключения, из-за чего для эффективного охлаждения дугового промежутка остается лишь очень небольшой интервал времени, когда ток в дуге приближается к нулю. Грубое действие принудительного обдува дуги потоком сжатого газа, рассчитанным на достаточно энергичное дутье при любых значениях отключаемого тока, могло бы быть заменено автоматическим саморегулирующим действием, вынуждающим дугу двигаться в межконтактном промежутке с оптимальной скоростью вплоть до окончательного ее погасания. [37]
Это объясняется увеличением потерь тепла с ростом длины дуги на излучение в окружающее пространство, а также увеличением потерь металла на разбрызгивание и угар. Увеличение скорости перемещения дуги влечет за собой некоторое снижение аэ и ан, потому что с увеличением скорости сварки погонная энергия уменьшается. [38]
Толщина слоя жидкого металла под дугой уменьшается, тепловое действие дуги на основной металл возрастает, глубина проплавления увеличивается, несмотря на уменьшение погонной энергии. При дальнейшем увеличении скорости перемещения дуги влияние уменьшения погонной энергии становится преобладающим, глубина провара уменьшается. Ширина валика и выпуклость при возрастании скорости перемещения дуги уменьшаются. [39]
Широкие канавки выплавляют с поперечными колебаниями электрода в вертикальном положении. Глубина канавки здвисит от скорости перемещения дуги и наклона электрода - Глубокие канавки выполняют за несколько проходов. Для прорезапия дугой круглых отверстий различного размера электрод устанавливают перпендикулярно к поверхности и возбуждают дугу возможно большей длины. [40]
Широкие канавки выплавляют с поперечными колебаниями электрода в вертикальном положении. Глубина канавки зависит от скорости перемещения дуги и наклона электрода. Глубокие канавки выполняют за несколько проходов. Для прорезания дугой круглых отверстий различного размера электрод устанавливают перпендикулярно к поверхности и возбуждают дугу возможно большей длины. [41]
На рис. 1.15 показано несколько типичных контуров, где дуга перемещается в поле, создаваемом непосредственно токоведущими шинами. Во всех этих случаях трудно точно рассчитать скорость перемещения дуги в пространстве ввиду крайне сложной траектории, которую образует в пространстве дуговой столб. [42]
Каждый вид наплавки имеет свои основные элементы режима, влияющие ка производительность и качество процесса. Для дуговой наплавки основными элементами режима являются сила тока, напряжение и скорость перемещения дуги, вылет и число электродов, шаг-наплавки, а также смещение электрода с зенита при наплавке тел вращения. [43]
Процесс распространения теплоты в металле зависит от ряда факторов: эффективной тепловой мощности дуги, характера ее перемещения, размера и формы свариваемого изделия, тештофи-зических свойств материала. С увеличением мощности дуги области металла, нагретые до определенных температур, расширяются, а увеличение скорости перемещения дуги приводит к сужению этих областей в направлении, перпендикулярном оси шва, и сгущению изотерм перед дугой. [44]
Процесс распространения теплоты в металле зависит от ряда факторов: эффективной тепловой мощности дуги, характера ее перемещения, размера и формы свариваемого изделия, теплофи-зических свойств материала. С увеличением мощности дуги области металла, нагретые до определенных температур, расширяются, а увеличение скорости перемещения дуги приводит к сужению этих областей в направлении, перпендикулярном оси шва, и сгущению изотерм перед дугой. [45]