Скорость - перемещение - зажим
Cтраница 2
 |
Зависимость естественной степени вы - Д, тяжки А, для нитей ЛПЭ при комнатной температуре от Mw полимера. 13. [16] |
Таким путем достигались воспроизводимые условия кристаллизации, что в свою очередь позволило тщательно проанализировать влияние двух взаимосвязанных параметров: степени кристаллизации и молекулярной массы. Условия вытяжки были стандартизованы. Образец длиной 2 см растягивали при 75 С на разрывной машине Инстрон при скорости перемещения зажима 10 см / мин в течение 60 - 90 с. При таких условиях вытяжки начальная температурная обработка и молекулярная масса оказывают огромное влияние на получаемое значение естественной степени вытяжки. При сравнимых Mw ( образцы 2 и 3 в табл. 1.1) образцы с более низким значением средне-числовой молекулярной массы Мп обнаруживают более высокие степени вытяжки. [17]
Таким образом, испытания с разными скоростями растяжения показали, что ступенчатый распад с возникновением последовательных шеек реализуется в определенном интервале температур и при сравнительно малых скоростях растяжения, при этом наблюдается возрастание деформируемости и прочности. Эти опыты позволяют считать, что распад надмолекулярной структуры с возникновением последовательных шеек обеспечивает полимеру иной комплекс механических свойств. Обнаруженное явление ступенчатого рас-лада надмолекулярных структур с образованием последовательно возникающих регулярно расположенных шеек требует более детального объяснения. Следует напомнить, что образование шейки происходит в результате структурных превращений, которые осуществляются во времени. Если скорость деформации больше скорости структурных превращений, неизбежно возникают перенапряжения, вплоть до разрушения или начала структурного превращения. Поэтому при начале возникновения шейки всегда возникает значительно большее напряжение, которое приводит к запасу потенциальной энергии в первоначально целиком деформируемом образце и эта энергия расходуется на развитие шейки со скоростью, гораздо большей, чем скорость перемещения зажимов. Практически мгновенное образование первой шейки приводит к падению напряжения в образце до величины, при которой дальнейшее структурное превращение оказывается невозможным. Но поскольку растяжение образца происходит непрерывно и с постоянной скоростью, в нем вновь происходит накопление упругой энергии и при определенной величине перенапряжения вновь происходит резкое, почти мгновенное образование новой шейки. Многократное повторение таких циклов дает картину прерывистого регулярного распада. [18]
Данные Хигучи51, по-видимому, являются единственными из опубликованных в литературе по влиянию размеров образцов на прочность резин. Хигучи нашел, что для трех саженаполнен-ных резин ( одной на основе натурального каучука и двух на основе БСК) зависимость среднего значения прочности от lg V приблизительно линейна. Эта линейная зависимость предсказывается теорией Кейса, если предположить, что средние значения прочности пропорциональны моде. Однако данные Хигучи как в координатах lg ob - lg У ( для распределения Вейбулла) 28, так и в координатах о6 - ( lg У) 1 / 2 28 дают приблизительно линейную зависимость. Следовательно, этих данных оказывается недостаточно для правильного определения вида зависимости аь от V. Кроме того, в них имеется ряд несоответствий. Для вулканизата БСК ( Х-243) наибольшие значения оь были получены на образцах с постоянной шириной и длиной, которые имели более высокие значения модуля, что указывает на возможные колебания степени поперечного сшивания. Во всех случаях, когда увеличение объема было связано с увеличением длины образцов, скорость перемещения зажима разрывной машины сохранялась постоянной, так что уменьшение аь с увеличением объема частично связано с уменьшением скорости деформации. Таким образом, вопрос о зависимости ой ( или еь) от объема требует более тщательного исследова - - ния с применением необходимых мер для поддержания постоянной скорости деформации и степени поперечного сшивания. [19]
Определение предельной статической или динамической нагрузок, которые способны выдержать материалы при высоких температурах, производится в приспособлениях, представляющих собой нагревательные устройства с вмонтированными в них деталями для крепления образца. Испытательные камеры и детали к ним выполнены из нержавеющей стали. Нагреватель мощностью 1 5 кВ - А выполняется из высокотемпературного сплава. Равномерный нагрев образца и стабильность температуры в процессе испытания обеспечивает теплоизоляция из кварцоидных или асбестовых волокон. Контроль и регулирование температуры с точностью 10 С осуществляются автоматически с помощью регуляторов на основе электронных потенциометров и хромель-алюмелевых термопар. Термопары установлены в зоне испытуемого образца и горячим спаем касаются его поверхности. После выдержки образцов при заданной температуре испытательная камера с образцом подводится при помощи рельсов или кронштейна к испытательной машине и подсоединяется к ней. Испытания аи проводятся на разрывных машинах при скорости перемещения зажима около 50 или 300 мм / мин в зависимости от размеров и прочности испытуемых образцов материалов. [20]
Страницы: 1 2