Скорость - перемещение - подвижной захват
Cтраница 2
В случае испытания стали на растяжение при высокой температуре временнбе сопротивление и предел текучести могут зависеть от скорости нагружения. Для того чтобы исключить влияние этого фактора на результаты испытаний, скорость перемещения подвижного захвата, выраженная в мм / мин, должна находиться в пределах 0 04 - 0 1 расчетной длины образца, выраженной в миллиметрах. [16]
В случае испытания стали на растяжение при высокой температуре временное сопротивление и предел текучести могут зависеть от скорости нагружения. Для того чтобы исключить влияние этого фактора на результаты испытаний, скорость перемещения подвижного захвата, выраженная в мм / мин, должна находиться в пределах, 0 04 - 0 1 расчетной длины образца, выраженной в миллиметрах. [17]
Продолжительность нагрева до температуры испытания должна быть не более 1 ч, время выдержки 20 - 30 мин. Отклонения от заданной температуры испытания не должны превышать: при нагреве до 600 С-i: a С. Скорость перемещения подвижного захвата при испытании должна составлять 0 04 - 0 1 от расчетной длины образца за Гмин. Определяют перечисленные выше характеристики таким же образом, что и при испы-таниях на растяжение при комнатной температуре ( см. с. Тем не менее предел текучести, определяемый при повьшденных температурах, может служить основой для сравнительной оценки материалов, а в некоторых случаях ( при сравнительно небольшом сроке службы деталей) и расчетной характеристикой. [18]
 |
Распределение ло-кальных сдвигов еху и локаль. [19] |
Данные рис. 3.9 указывают на то, что при растяжении от 0 48 до 1 48 % проходит около одного периода волнового процесса Т, который, следовательно, составляет 300 с. Это много меньше скорости распространения упругого возбуждения - 5 103 м / с, но на порядок превышает скорость перемещения подвижного захвата ут1 7Х X 10 - 6 м / с. Следует отметить меньшую син-фазность сдвигов и поворотов. При этом абсолютные величины сдвигов заметно больше амплитуд поворотов. [20]
Применяя метод двухэкспозиционной лазерной спскл-интер-ферометрии, авторы [10] подробно изучили эволюцию полей смещений при пластической деформации ОЦК -, ГЦК-металлов и аморфных сплавов. Показано, что в соответствии с предсказаниями теории [5] пластическая деформация в нагружаемом образце распространяется в виде волны, содержащей сдвиговую и ротационную компоненты. Доказана универсальность волнового характера пластической деформации и изучены его особенности в материалах с разной кристаллической структурой. Наиболее четко проявляются волны, связанные с взаимодействием трансляционной деформации с боковыми поверхностями образца. В такой волне вдоль образца происходит чередование зон максимальной и нулевой пластической деформации. Зоны максимальной деформации перемещаются во времени со скоростью, которая примерно на порядок превышает скорость перемещения подвижного захвата. [21]
Страницы: 1 2