Скорость - перемещение - стол
Cтраница 3
Рекомендуется применять следующие оптимальные режимы шлифования: алмазный круг А4К 150x8x1, А12М, концентрация 100 %, давление круга 4 кГ / см2 ( 0 4 Мн / м2), скорость перемещения стола 6 м / мин, подача электролита 6 л / мин, напряжение 6 в, плотность тока 70 - 80 а-см 2, скорость вращения круга 20 - 25 м / сек. Такой режим обеспечивает чистоту обработки в пределах 8 - 10 класса и плоскостность 0 01 мм на длине 100 мм. При одновременном шлифовании твердого сплава и стали производительность уменьшается примерно в 1 5 - 2 раза. [31]
Скоростью резания v называют скорость рабочего хода, при котором происходит снятие слоя металла с заготовки; для поперечно-строгального станка скоростью резания является скорость рабочего хода ползуна с резцом, для продольно-строгального - скорость перемещения стола. [32]
Режим доводки кругами с графитовым наполнителем следующий: окружная скорость вращения шлифовального круга v 30 - 32 м / сек; число оборотов в минуту детали диаметром до 130 мм - 240; скорость перемещения стола - 0 5 - 1 м / мин; поперечная подача 5поп 0 01 - 0 015 мм; припуск на обработку - 0 01 - 0 02 мм. [33]
Скоростью резания v при строгании называют скорость рабочего хода, при котором происходит снятие стружки с заготовки; для поперечно-строгального станка скоростью резания является скорость рабочего хода ползуна, а вместе с ним и резца, для продольно-строгального - скорость перемещения стола. [34]
При помощи гидропривода на полуавтомате осуществляются следующие движения: возвратно-поступательное перемещение стола с автоматическим реверсированием; перегон стола влево или вправо; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; непрерывная поперечная ( врезная) подача шлифовальной бабки; периодическая подача шлифовальной бабки при реверсировании стола от механизма перемещения шлифовальной бабки и от механизма врезания; выбор люфта в механизме поперечной подачи круга ( в паре гайка - винт); отвод пиноли задней бабки; независимое регулирование скорости перемещения стола при продольном шлифовании и правке круга приборами, установленными на столе; блокировка отвода пиноли задней бабки от гидропривода при подведенной шлифовальной бабке; блокировка механизма ручного перемещения стола при включении гидравлического перемещения. [35]
Стол перемещается при помощи гидропривода со штоком / /, смонтированного в станине 5 станка. Скорость перемещения стола регулируется бесступенчато поворотом рукояток 10 и дросселя, расположенного на передней стенке станка. [36]
Привод перемещения стола и салазок осуществляется двигателями постоянного тока, получающими питание от транзисторных преобразователей. Скорость перемещения стола и салазок регулируется в пределах от 30 до 2400 мм / мин. [37]
Скорость снятия профилограммы можно менять, изменяя частоту вращения барабана. Скорость перемещения стола 11 не зависит от частоты вращения барабана 12, что обеспечивает получение трех горизонтальных масштабов с увеличением в 25 и 50 раз. [38]
Возвратно-поступательное перемещение стола, ускоренный подвод и отвод шлифовального круга, подача круга при реверсировании стола, отвод пиноли задней бабки осуществляются гидравлически. Скорость перемещения стола регулируется бесступенчато. [39]
В конце хода рабочего органа 2 связанный с ним упор 21 нажимает на рычаг 18, последовательно замыкающий конечные выключатели 17 и 19, один из которых подает команду на замедление скорости, а второй - на выключение привода. Уменьшение скорости перемещения стола до 42 мм / мин происходит на расстоянии 3 мм до точки остановки, а выключение привода - на расстоянии 0 8 - 1 2 мм до точки остановки. Одновременно с выключением привода включается микроамперметр и окончательная установка в заданное положение производится вручную по микроамперметру. Стол перемещают до тех пор, пока стрелка микроамперметра не станет на нуль. [40]
Станок ЗД642Е является модификацией универсально-заточного станка ЗМ642 и отличается от последнего наличием гидропривода продольного перемещения стола и привода бесступенчатого регулирования частоты вращения шлифовального круга. Гидропривод продольной подачи стола обеспечивает скорость перемещения стола в диапазоне 0 5 - 10 м / мин. [41]
Использование пакетов сигналов позволяет получить при воспроизведении импульсы большой длительности при сравнительно небольшой индуктивности воспроизводящей головки. Частота генератора следования пакетов определяет скорость перемещения стола станка. Кольцевой распределитель нужен для получения со скважностью 2 по трем каналам импульсов, сдвинутых на / е часть периода относительно друг друга. Модуляторы образуют из прямоугольных импульсов пакеты синусоидальных сигналов. [42]
После каждого полного оборота шлифуемой детали производится подача круга на следующую стружку. Когда станок закончит черновое шлифование, производится изменение скорости перемещения стола и подачи круга на чистовое шлифование с повторением цикла работы. [43]
Перемещение стола с обрабатываемой деталью относительно проволоки в соответствии с заданным профилем вырезки осуществляется при помощи оптической системы, по чертежу, по копиру, или путем программирования координатных перемещений стола. При вырезке контура в твердосплавной плите толщиной 10 мм скорость перемещения стола составляет 1 мм / мин, шероховатость поверхности соответствует 7 - 8-му классам чистоты, а точность до 0 005 мм. [44]
 |
Схема электропривода с программным устройством на основе ЭВМ. [45] |
Страницы: 1 2 3 4