Скорость - продольное перемещение - стол
Cтраница 1
Скорости продольного перемещения стола и поперечного перемещения салазок изменяются механическим путем от 19 до 950 об / мин. Скорость вертикальной подачи консоли регулируется в пределах б - 320 мм / мин. Механизм подачи размещен в консоли и приводится в движение от отдельного электродвигателя мощностью 2 8 кет при 1 420 об / мин. [1]
Скорость продольного перемещения стола и величина поперечной ( прерывистой и непрерывной) подачи шлифовальной бабки регулируются бесступенчато. [2]
Наибольшее продольное перемещение стола 550 мм; скорость продольного перемещения стола 3 9 м / мин; наибольшее вертикальное перемещение бабки 450 мм; пределы вертикальных подач шлифовальной бабки 0 16 - 1 6 мм / мин; диаметр шлифовального круга в мм: наружный 450, внутренний 380; наименьшая и наибольшая высота сегментов 50 - 150 мм; число сегментов 8; число оборотов шлифовального круга 975 в минуту; число скоростей вращения стола 6; пределы чисел оборотов 5 - 29 в минуту; мощность электродвигателя шлифовального круга 16 квт; габаритные размеры ( длина X ширина X высота) 2600 X 1565 X X 2530 мм; вес станка 7300 кг. [3]
Опытами установлено, что на интенсивность трещинообразова-ния оказывают влияние поперечная подача t и скорость продольного перемещения стола станка vd: с уменьшением t интенсивность трещинообразования понижается; она понижается также с увеличением vd, но при этом понижается чистота обработанной поверхности. [4]
 |
Плоскошлифовальный станок мод. 3740. [5] |
Техническая характеристика станка: наибольшие размеры шлифуемых плоских поверхностей ( диаметр X высота) 400 X X 175 мм; диаметр стола 400 мм; наибольший угол наклона стола 15; пределы чисел оборотов стола 40 - 210 в минуту ( регулирование бесступенчатое); пределы скоростей продольного перемещения стола ( регулирование бесступенчатое) 0 6 - 4 м / мин; диаметр шлифовального круга 350 мм; число оборотов шлифовального круга 1440 в минуту; пределы подач шлифовальной бабки на один ход стола 0 005 - 0 03 мм; мощность электродвигателя шлифовального круга 7 кет; мощность всех электродвигателей 12 65 кет; габаритные размеры ( длина X ширина X высота) 2250 X 1585 X 1900 мм; вес станка с электрооборудованием и принадлежностями 3750 кг. [6]
Характеристика станка: размер рабочей поверхности стола 320x1000 мм; наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола 630 мм; диаметр шлифовального круга 450 мм; частота вращения шлифовального круга 1460 об / мин; автоматическая поперечная подача на ход стола 1 - 30 мм; автоматическая вертикальная подача на ход стола 0 005 - 0 1 мм; скорость продольного перемещения стола 2 - 40 м / мин; скорость быстрого перемещения шлифовальной бабки 0 4 м / мин; мощность электродвигателя привода шлифовального круга 10 кВт; габаритные размеры 3410 X 2020 X Х2290 мм. [7]
Продольное перемещение стола гидравлическое, а поперечная подача электромеханическая и ручная. Скорость продольного перемещения стола регулируется бесступенчато. Вертикальная подача шлифовальной головки гидромеханическая и ручная. [8]
Стол / перемещается в продольном направлении следующим образом: от электродвигателя 12 ( N0 25 кет; п980 об / мин. Кинематическая цепь модернизированного станка обеспечивает три скорости продольного перемещения стола 1 2 и 3 м / мин. [9]
Шлифовальный чашечный круг или обойма с абразивными сегментами перекрывают всю ширину шлифуемой детали и поэтому длина дуги соприкосновения шлифовального круга с деталью будет тем больше, чем больше ширина шлифуемой детали. Режим шлифования определяется в этом случае глубиной резания и скоростью продольного перемещения стола станка. [10]
Осцилляционное движение передается каретке 5 через кронштейн 10, к которому шарнирно через палец 3 прикреплен шатун 2, получающий качательное движение от кривошипа, сидящего на одной оси со шкивом 1 ременной передачи. Изменение режимов обработки производят варьированием числа двойных ходов и амплитуды колебания деформирующего элемента, скорости продольного перемещения стола и поперечной подачи суппорта. Данная головка может применяться и на вертикально-фрезерном станке. Для повышения производительности труда используют многошариковые вибронакатные головки. [12]
При втором методе работы, с продольным перемещением заготовки относительно круга, последнему нужно сообщить дополнительную угловую скорость, зависящую от скорости перемещения вдоль оси и от шага шлифуемой резьбы. Гитара 1 позволяет настроить станок так, чтобы число оборотов шпинделя изделия было несколько больше или меньше числа оборотов круга, для того чтобы можно было получить желательную для каждого конкретного случая скорость продольного перемещения стола. Гитара 2 служит для настройки станка на шаг шлифуемой резьбы. Станок может работать также по схеме, показанной на фиг. В этом случае гитару 2 следует отключить, а гитару / настроить на передаточное отношение, равное единице. [13]
При шлифовании торцом чашечного круга или обоймой с абразивными сегментами ширина шлифуемой детали бывает меньше диаметра круга и поэтому при шлифовании отпадает необходимость в поперечной подаче. Шлифовальный чашечный круг или обойма с абразивными сегментами перекрывают всю ширину шлифуемой детали и поэтому длина дуги соприкосновения шлифовального круга с деталью будет тем больше, чем больше ширина шлифуемой детали. Режим шлифования определяется в этом случае глубиной резания и скоростью продольного перемещения стола станка. [14]
В положении, изображенном на схеме пусковой кран 32 повер-ут в положение Включено и масло, проходя через пилот 35, удерживает золотник реверса 33 в крайнем правом положении. Одновременно основной поток масла проходит через левую проточку золотника 33 и поступает в рабочий цилиндр продольной подачи. Стол станка движется слева направо. Скорость продольного перемещения стола регулируется дросселем 34 в пределах от 0 до 18 м / мин. При повороте крана 32 в положение Стоп соединяются обе полости цилиндра через продольную канавку на пробке крана, тем самым предоставляется возможность ручного перемещения стола. [15]
Страницы: 1 2