Cтраница 2
![]() |
Схема приспособления для проверки печатающего устройства многоточечных автоматических мостов. [16] |
При проведении стендовой поверки многоточечных автоматических мостов проверяют работу печатающего устройства и скорость печатания прибора с помощью специального приспособления ( рис. 75), которое ускоряет проверку. [17]
![]() |
Схема внешних соединений при проверке моста КСМЗ ( а и лого-метра Щ69000 ( б.| Схема приспособления для проверки печатающего устройства многоточечных автоматических мостов. [18] |
При проведении предмонтажной проверки многоточечных автоматических мостов проверяют работу печатающего 1 устройства и скорость печатания прибора с помощью специального приспособления ( рис. 144), которое ускоряет проверку. [19]
Подача краски, увлажняющей жидкости и бумаги - автоматическая, регулируемая; регулирование скорости печатания - бесступенчатое. Имеется счетчик программирования тиража. Машина имеет сравнительно небольшие габариты: 889X642X1168 мщ вес - 150 кг. [20]
Те - время поиска бланка с типовым текстом ( мин); ими - скорость печатания ( зн. [21]
Методика обучения этого этапа заключается в совершенствовании техники письма ( качества) и равномерном наращивании скорости печатания, переходе от слов и фраз к связанному тексту. Этот сложный этап следует разделить на ряд последовательных элементов. [22]
Время движения механизма после удара пальцем по клавише вперед и назад характеризует конструкцию механизма и определяет скорость печатания этого механизма. [23]
При проектировании печатающих механизмов по заданной пробивной способности механизма, размерам знаков ( букв) и скорости печатания твердость бумагоопорного резинового вала берут обычно 91 - 97 единиц по Шору. Предварительно по заданной пробивной способности печатающего механизма и размерам знаков ( букв) определяют величину кинетической энергии, которую должен иметь механизм перед ударом буквенного рычага о бумагоопорный вал. В зависимости от величины кинетической энергии устанавливают диапазон и характер изменения передаточных отношений составляющих механизмов. Затем, в соответствии с изложенной выше методикой проектируют составляющие механизмы и в целом печатающий механизм. [24]
Квалификация оператора и содержание текста письма не зависят от конструкции печатающих механизмов, поэтому при определении скорости печатания на различных конструкциях печатающих механизмов их обычно не учитывают. [25]
Главными техническими характеристиками этих машин являются ширина и длина печати, масса 1 м2 перерабатываемого материала и скорость печатания. [26]
Приведенные силы тяжести буквенного и клавишного рычагов учитывать не обязательно, так как они не оказывают суще-сгвенного влияния на величину скорости печатания и приведенных сил сопротивлений. [27]
Такая система обладает следующими положительными качествами: быстротой изменения подачи увлажняющего раствора, возможностью местного регулирования его подачи по ширине формы, независимостью интенсивности увлажнения от скорости печатания. К недостаткам относится дороговизна самой системы, большой расход энергии, высокий производственный шум и частое загрязнение изображения. [28]
Чтобы компенсировать понижение способности к высыханию, характерное для большого числа печатных красок, к ним добавляют непосредственно перед процессом печатания свинцо-во-кобальтовый сиккатив в количестве, зависящем от скорости печатания, сорта бумаги, температуры и влажности помещения. [29]
Печать сжимающейся и расширяющейся комбинаций ( полная комбинация считывается с перфокарты 2); процедура предназначена для проверки считывания из буфера и испытания печатающего устройства при различных скоростях печатания, если скорость печатания зависит от числа выводимых символов. [30]