Скорость - плавление - электродная проволока
Cтраница 3
С увеличением силы сварочного тока при сварке электродной1 проволокой одного диаметра увеличиваются производительность сварки и глубина проплавления основного металла. Рост производительности сварки объясняется увеличением скорости плавления электродной проволоки и уменьшением разбрызгивания электродного металла. Разбрызгивание уменьшается благодаря тому, что с увеличением значения 1св и, следовательно плотности тока изменяется характер переноса электродного металла - металл переносится в виде более мелких капель. При большом сварочном токе дуга погружается в основной металл, и поэтому большее количество капель удерживается внутри глубокой сварочной ванны. [31]
В основу принципа саморегулирования положена постоянная скорость подачи электродной проволоки вне зависимости от напряжения, тока сзарки или длины дуги. Устойчивость процесса сварки обеспечивается изменением скорости плавления электродной проволоки при случайных колебаниях тока дуги, которые происходят при изменении ее длины. Каждой фиксированной скорости подачи электродной проволоки соответствует свой режим горения дуги, при котором скорость подачи равна скорости плавления металла. При небольшом изменении длины дуги меняются режим плавления электрода и упомянутые две скорости. [32]
Процесс саморегулирования дуги проявляется как результат реакции на какое-либо внешнее возмущение, вызвавшее нарушение в установившемся равновесии между скоростью подачи и скоростью плавления. Так, при увеличении длины дуги уменьшаются сварочный ток и скорость плавления электродной проволоки, а скорость подачи, оставаясь постоянной, становится больше скорости плавления, что приводит к восстановлению длины дуги. В случае уменьшения длины дуги происходит обратный процесс - скорость плавления проволоки становится больше скорости подачи, что приводит к восстановлению нормальной длины дуги. Для того чтобы горение дуги было устойчивым, необходимо равенство скоростей подачи и плавления электродной проволоки. [33]
 |
Принцип саморегулирования сварочной дуги. [34] |
При удлинении дуги ( точка 02) напряжение увеличится, а ток уменьшится, при укорочении дуги ( точка О) ток увеличится. Уменьшение ( или увеличение) тока приводит к уменьшению ( или увеличению) скорости плавления электродной проволоки. [35]
 |
Внешние характеристики источников питания дуги. [36] |
Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом необходима пологопадающая характеристика. Как видно из рис. 13, в, даже при незначительном увеличении или уменьшении длины дуги ( и напряжения), ток соответственно резко уменьшится или увеличится, что вызовет быстрое уменьшение или увеличение скорости плавления электродной проволоки. Таким образом, пологопадающая характеристика обеспечивает саморегулирование дуги и высокую стабильность процесса. [37]
На интенсивность процесса саморегулирования, помимо других факторов, наиболее сильное влияние оказывают плотность сварочного тока в электроде и форма внешней характеристики источника сварочного тока. При недостаточных плотностях тока саморегулирование протекает так медленно, что начавшееся случайное укорочение дуги часто приводило к короткому замыканию, а удлинение - к обрыву дуги раньше чем в процессе саморегулирования успевала восстановиться нормальная длина дуги. С увеличением плотности тока быстро возрастает скорость плавления электродной проволоки и интенсивность процесса саморегулирования. [38]
На рис. 94 представлена схема головки с постоянной скоростью подачи электродной проволоки. Электродная проволока к дуге подается асинхронным трехфазным электродвигателем, включенным в питающую силовую сеть. Число оборотов электродвигателя постоянно и не зависит от режима сварочной дуги, а поэтому и скорость подачи электродной проволоки постоянна и не связана с изменением длины дуги. Равенство v3 ип в автоматах этого типа поддерживается за счет изменения скорости плавления электродной проволоки, которая возрастает при уменьшении длины дуги и снижается при увеличении ее. [39]
Страницы: 1 2 3