Скорость - подача - растворитель
Cтраница 2
При заданных рабочих условиях увеличение скорости подачи растворителя повышает его концентрацию в жидкой фазе на различных тарелках. Анализ уравнения ( V-28) показывает, что увеличение концентрации растворителя всегда улучшает селективность и уменьшает число необходимых тарелок. С другой стороны, увеличение скорости подачи растворителя увеличивает количество потребляемого тепла, поперечное сечение экстрактивной колонны и размер колонны, применяемой для регенерации растворителя. Понижение же скорости подачи растворителя требует увеличения числа тарелок экстрактивной колонны. Оптимальная скорость подачи растворителя определяется экономическим расчетом. [16]
 |
Схема получения полиэтилена среднего давления. [17] |
Суспензия катализатора вместе с этиленом, поступающим из газгольдера /, и дополнительным количеством растворителя подается в реактор 5, снабженный устройствами для перемешивания и контроля за температурой. Обычно температура поддерживается в пределах 130 - 160 С. Продолжительность полимеризации в реакторе регулируется скоростью подачи растворителя, а концентрация полимера в реакторе - скоростью подачи катализатора. Из реактора смесь поступает в газожидкостный сепаратор 6, в котором растворенный этилен выделяют и снова подают в реактор. [18]
При ВЭТТ ( высота, эквивалентная одной теоретической тарелке; см. определение в гл. I), равном для этой насадки 7 1 см, длина слоя насадки должна быть не меньше 71 см. Фактически необходимая для этого высота слоя насадки равна 150 см. Если слой насадки меньше, то требуется лишь слегка увеличить флегмовое число углеводородов и соотношение количеств растворителя и углеводородов. Следует отметить, что флегмовое число и скорость подачи растворителя взаимосвязаны, если хотят поддерживать постоянную концентрацию растворителя в жидкости: согласно другому полезному эмпирическому правилу, для желаемого разделения при флегмовом числе в 1 5 раза большем, чем минимальное флегмовое число, требуется число теоретических тарелок в 1 5 раза больше, чем минимальное число теоретических тарелок. Это действительно лишь в пределах обычных рабочих условий: концентрация более летучего компонента в жидкости куба равна 5 мол. [19]
 |
Полуавтоматизированная колонка для экстракции. [20] |
Колонка обогревается циркулирующим маслом. Нижнюю часть колонки заполняют полимером, нанесенным на мелкораздробленный 50 - 80 меш) шамотный кирпич, а верхние 15 см - одним носителем. Верхняя часть служит для предварительного подогрева элюента. Температура низа, середины и верха колонки записывается на самопишущем приборе. Элюент собирают в 150-миллилитровые склянки, перемещающиеся автоматически через каждые 30 мин. Скорость подачи растворителя регулируется автоматически специальным таймером. [21]
Отработанный адсорбент, выгруженный из емкости 7 ( см-рис. Отфильтрованный адсорбент, содержащий около 20 % растворителя, тщательно перемешивают и загружают в колонну, где проводится десорбция. Заполнение колонны растворителем, а затем отработанным адсорбентом для десорбции проводят так же, как при адсорбционной очистке; растворитель применяют тот ню. Десорбцию осуществляют при температуре на 10 - 15 С ниже температуры начала кипения растворителя. Например, десорбцию бензином Галоша на описанной установке рекомендуется проводить в следующих условиях: кратность растворителя к отработанному адсорбенту 2: 1 ( по объему), скорость подачи растворителя 300 мл / ч, температура 70 - 75 С. [22]
Страницы: 1 2