Скорость - установившаяся ползучесть
Cтраница 2
Становится понятно, что скорость установившейся ползучести не зависит от размера субзерен, так как d не является независимой переменной, а может быть выражено через напряжение. Поэтому отмеченное соотношение в ваде (6.2) представляет интерес только в том случае, если d может быть зафиксировано независимым образом и оставаться неизменным в процессе ползучести. [16]
Следует прежде всего рассмотреть зависимость скорости установившейся ползучести от напряжения. [17]
 |
Параметры кинетических зависимостей длительной прочности пленок. [18] |
Сопоставим температурные и силовые зависимости скорости установившейся ползучести и длительной прочности. [19]
Данные для сплавов, в которых скорость установившейся ползучести оправляется переползанием дислокаций. [20]
Данные для сплавов, в которых скорость установившейся ползучести определяется образованием дислокаций у границ зерен. [21]
Для выяснения влияния масштабного фактора на скорость установившейся ползучести были испытаны при температуре 600 С образцы из стали Q8X16H9M2 ( плавка Б) различных диаметров с покрытием Ш 0ЗС толщиной 100 мкм и без него. Результаты испытаний приведены на рис. 4.14. При расчетах скорости ползучести по формуле (4.6) толщина / принята равной 900 мкм для образцов с металлокерамичес-ким покрытием, а для образцов без покрытия величина / взята такой же, как для Ст. С и стали 08Х16Н9М2 при 600 С приблизительно одинакова, поэтому должны быть близки по толщине и их окисные пленки. [22]
 |
Режимы низкотемпературной обработки и характеристики ползучести. [23] |
Примечание: исх и t0gp - скорости установившейся ползучести образцов в отожженном состоянии и после обработки; тисх и Тобр - срок службы образцов в отожженном состоянии и после обработки. [24]
Затем в логарифмических координатах строят зависимость скорости установившейся ползучести от напряжения. [25]
Аппроксимация хорошо соответствует опытным данным для скоростей установившейся ползучести прц температурах, близких к верхней границе рабочего диапазона для сталей и сплавов; с понижением температуры ошибка увеличивается. [26]
Уменьшение деформации до разрушения при снижении скорости установившейся ползучести меди чистоты 99 99 % при температуре 873 К иллюстрирует рис, 15.1. Светлыэ кружки показывают деформацию до разрушения е, измеренную на участке образца длиной I 50 мм, зачерненные - деформацию до разрушения g, измеренную на участке образца длиной I 10 мм вблизи поверхности излома. Из рисунка видно, что разница между е и с уменьшается при снижении скорости установившейся ползучести. Большие значения разности - Е возникают вследствие сильного локального сужения около места, в котором происходит разрушение, - разрушение внутрикристаллитное вязкое. [27]
Используя опубликованные в ряде работ данные о скорости установившейся ползучести, можно вывести зависимость ее от приложенной нагрузки, анизотропии и прочности материала, температуры испытания. [28]
Для твердых растворов класса I характерны зависимость скорости установившейся ползучести от напряжения в третьей степени, отсутствие зависимости или только слабая зависимость скорости ползучести от энергии дефекта упаковки и существование стадии инверсионной первичной ползучести. В отличие от них для твердых растворов класса II характерна зависимость скорости ползучести от напряжения в пятой степени ( так же, как для чистых металлов), относительно сильная зависимость скорости ползучести от энергии дефекта упаковки и ярко выраженная стадия нормальной первичной ползучести. [29]
Так, сгю - означает напряжение, приводящее к скорости установившейся ползучести. [30]
Страницы: 1 2 3 4