Скорость - полимеризация - бутадиен
Cтраница 1
Скорость полимеризации бутадиена в растворе эфира под влиянием фенилизопропилкалия зависит от концентрации мономера. Высказано предположение, что образование начальных центров происходит на стенках сосуда в результате реакции между адсорбированными молекулами фенилизопропилкалия и бутадиена. Рост цепи происходит в объеме. Обрыв цепи связан с регенерацией катализатора. [1]
Скорость полимеризации бутадиена в присутствии щелочных металлов зависит от наличия примесей в реакционной смеси. Так, например, в присутствии 0 1 - 0 5 % ацетилена, ацетальдегида или окиси углерода полимеризация бутадиена резко замедляется или вообще прекращается. [2]
Скорость полимеризации бутадиена в растворе Эфира под влиянием фенилизоиро-пшшалня зависит от концентрации мономера. Высказано предположение, что образование начальных центров происходит на стенках сосуда в результате реакции между адсорбированными молекулами фенилизопропилкалия и бутадиена. Рост цепи происходит в объеме. Обрыв цепи связан с регенерацией катализатора. [3]
Было найдено [66, 74], что скорость полимеризации бутадиена в ТГФ и ДМЭ существенно зависит от природы щелочного металла и следует ряду: литий натрий калий цезий. [4]
Полимеризация хлорбутадиена протекает со значительно большей скоростью по сравнению со скоростью полимеризации бутадиена. В зависимости от условий полимеризации могут образоваться различные продукты, значительно отличающиеся не только по молекулярному весу ( как и при всех процессах полимеризации), но и по растворимости, внешнему виду, эластичности. [5]
Изобу-тилен следует выводить из системы, так как он, накапливаясь в системе, загружает аппаратуру и снижает производительность установок, а его присутствие в бутадиене недопустимо, потому что изобутилен снижает скорость полимеризации бутадиена. Поточная схема производства бутадиена из н-бутана приведена ниже. [6]
В связи с наличием в молекуле хлоропрена сопряженной двойной связи он способен к гомо - и сополимеризации. Благодаря присутствию атома хлора в молекуле хлоропрена скорость его полимеризации значительно превышает скорости полимеризации бутадиена и изопрена. [7]
 |
Реактор для полимеризации бутадиена в паровой фазе. [8] |
Присутствие некоторых примесей в бутадиене нежелательно при полимеризации в присутствии натрия. К числу таких соединений относятся вода, углекислота, окись углерода, многие олефнны, незамещенные ацетилены, кислоты и различные галоидопрои. Скорость полимеризации бутадиена в присутствии натрия прямо пропорциональна степени его чистоты от ингибиторов. Лучше всего по-лнмеризуется бутадиен, полученный из спирта. Во избежание затруднений, причиняемых дпмсром, используют бутадиен, полученный в пределах недели; содержание винилциклогексепа в нем так мало, что им можно пренебречь. Бутадиен реактивной чистоты столь быстро полимеризуется, что реакцию трудно контролировать и охарактеризовать образовавшийся полимер. Однако такой бутадиен является удовлетворительным для полимеризации с модификатором. Продажный нефтяной бутадиен полимеризуется очень медленно и дает полимер низкого молекулярного леса и потому он не пригоден для парофазной полимеризации. Примененные для полимеризации образцы бутадиена содержали влагу шоке 0 031 % ( они не промывались для удаления ингибитора. Натрий применяют и виде проволоки диаметром 0 5 и 1 0 мм, которую сразу выдавливают в реактор и защищают от действия воздуха током газообразного бутадиена. Влияние поверхности изучают при применении 2 5 г проволоки натрия диаметром 0 5 и 1 0 мм. [9]
Дивинил является основным сырьем для крупнотоннажной промышленности искусственного каучука. В некоторых количествах он образуется при термической переработке нефтяных фракций за счет крекинга нафтенов и дегидрирования бутиленов. Термическое дегидрирование ( пиролиз) бутиленов может дать довольно высокий выход бутадиена при 700 С. Однако метод каталитического дегидрирования бутиленов заслуживает предпочтения. Условия процесса сходны с условиями получения бутиленов из бутана. Высокая реакционная способность бутадиена и склонность его к полимеризации заставляют прибегать к разбавлению исходной смеси водяным паром. Понижение парциального давления бутиленов повышает степень их превращения и снижает скорость полимеризации бутадиена. [10]
Страницы: 1