Cтраница 1
Треугольные зубья контролируются по роликам калибрами, аналогичными калибрам, которые применяются для контроля эвольвент-ных зубьев. [1]
Модификацией треугольных зубьев являются трапецеидальные ( рис. 4), применяемые, например, в соединениях с винтовыми зубьями. [2]
![]() |
Форма поперечных сечении ( профиля эволь-вентных зубчатых соединений. [3] |
Модификацией треугольных зубьев являются трапецеидальные ( рис. 1.4), применяемые, например, в соединениях с винтовыми зубьями. [4]
![]() |
Продольное сечение ступенчатого вала. [5] |
Для эвольвентных и треугольных зубьев величина врезания ограничивается не по инструменту, а заострением зуба на участке врезания. [6]
![]() |
Вал со сквозными пазами. [7] |
Для эвольвентных и треугольных зубьев врезание ограничивается не по инструменту, а еаострением зуба на участке врезания. [8]
Положение резца фиксируется при этом или за счет треугольных зубьев на его торцовой части или другими методами, обеспечивающими более тонкую регулировку положения резца в державке. [9]
![]() |
Фасонный призматический резец и закрепление его в державке. [10] |
Чтобы дисковый резец в процессе резания не проворачивался на державке вокруг своей оси, на его боковой поверхности фрезеруют треугольные зубья 3, входящие во впадины на державке резца. [11]
Чтобы круглый резец в процессе резания не проворачивался на державке вокруг своей оси, на его боковой поверхности фрезеруют треугольные зубья, входящие во впадины на державке резца. [12]
Процесс изготовления круглых резцов включает следующие операции: полная токарная обработка заготовки резца по чертежу; фрезерование выреза и треугольных зубьев; снятие заусенцев и опиливание фасок по чертежу; термическая обработка с отпуском до твердости HRC 62 - 65; шлифование профиля резца; заточка передней поверхности. [13]
Соединения с треугольными зубьями ( рис. 6.9) не стандартизованы, их применяют главным образом как неподвижные при тонкостенных втулках и стесненных габаритах по диаметру. Вследствие технологических трудностей треугольные зубья часто заменяют мелкими эвольвентнымн зубьями. [14]
Пайку пакетов из пермендюра и никеля производят при 720 С в течение получаса. Иногда на спаиваемых частях пакета и концентратора делают треугольные зубья, которые взаимно входят друг в друга. Площадь пайки увеличивается и шов становится прочнее. [15]