Cтраница 1
Скорость полирования 16 м / с, частота вращения клапана 36 об мин. [1]
Скорость полирования регулируется изменением уровня раствора. При понижении уровня раствора скорость полирования увеличивается, при повышении - уменьшается. [2]
Скорость полирования лент и проволоки 10 - 20 м / мин. [3]
При этом способе скорость полирования доходит до 20 - 50 м / сек. [4]
Для кругов высокой эластичности допустима скорость полирования до 15 - 18 м / сек; при больших скоростях круг вытягивается, теряя форму. [5]
Очевидно, что в этом случае на скорость полирования значительное влияние оказывают природа металла изделия, состав абразивного материала и состав окружающей атмосферы. [6]
Зарекомендовали себя накрахмаленные бязевые круги, С ик применением скорость полирования значительно возрастает. [7]
На рис. 50 отчетливо видно, что при уменьшении скорости полирования с 2 ( участки I) до 1 5 А ( учас. II) происходит скачкообразное увеличение деформирующего напряжения и, наоборот, при увеличении тока полировки с 1 5 до 2 А происходит резкое уменьшение деформирующего напряжения. [8]
![]() |
Интенсивность полирования в разных средах. [9] |
Присоединение полируемого образца к катоду и создание условий полной невозможности окисления металла уменьшают скорость полирования больше чем в 10 раз. Наоборот, присоединение полируемого серебряного образца к аноду создает условия более быстрого окисления металла и увеличивает скорость полирования в десятки раз. [10]
Полируют желоба наружных и внутренних колец шарикоподшипника фетровыми кругами ( из тонкошерстяного войлока) с подачей в зону обработки абразивного микропорошка ЭМ28, разведенного в охлаждающей жидкости. Скорость полирования 22 - 25 м / сек, время резания 13 сек. [11]
В процессе этого движения полируемые поверхности деталей находятся под воздействием давления массы деталей, лежащих в верхних слоях. При этом скорость полирования и давление в каждой точке обрабатываемой поверхности переменны. [12]
Скорость полирования регулируется изменением уровня раствора. При понижении уровня раствора скорость полирования увеличивается, при повышении - уменьшается. [13]
Адсорбционные и химические пленки, образующиеся на полируемой поверхности и на поверхностях частичек металлической пыли, препятствуют их прилипанию друг к другу. Поэтому ПАВ в полировальных пастах увеличивают скорость полирования и улучшают качество обработанной поверхности. Такой механизм процесса полирования и общие свойства пластичных смазок позволяют полагать, что среди обширного ассортимента многие из них могут оказаться весьма пригодными для изготовления полировальных паст. [14]
![]() |
Интенсивность полирования в разных средах. [15] |