Скорость - превращение - аустенит
Cтраница 1
Скорость превращения аустенита и верхняя температурная граница средней области наиболее сильно понижаются с увеличением содержания углерода, затем марганца, хрома и кремния. Легирование молибденом, вольфрамом и ванадием не оказывает заметного влияния на скорость промежуточного превращения. [1]
Почему скорость превращения аустенита в перлит на зависимости от переохлаждения имеет максимум. [2]
Выше 650 скорость превращения аустенита мала, и поэтому сталь при закалке можно охлаждать в этом интервале температур медленно, но, конечно, не настолько, чтобы произошло выпадение феррита или превращение аустенита в перлит. Интервал 650 - 400 должен быть пройден быстро. [3]
 |
Идеальная кривая охла - ХЛаЖДеНИе, Чтобы К Значительным СТРУК. [4] |
Выше 650 С скорость превращения аустенита мала, и поэтому сталь при закалке можно охлаждать в этом интервале температур медленно, но, конечно, не настолько, чтобы началось выпадение феррита или превращение аустенита в перлит. Интервал 650 - 400 С должен быть пройден быстро. [5]
Однако не следует забывать, что скорость превращения аустенита зависит не только от размеров зерен, но и от их однородности. При равномерном распределении углерода крупнозернистый аустенит отличается наибольшей устойчивостью и, наоборот, неоднородность зерен аустенита обусловливает его неустойчивость. [6]
При этом для большинства легированных сталей существует два максимума скорости превращения аустенита. [8]
 |
Кривая изотермического превращения аустенита в промежуточной области. [9] |
Повышение содержания углерода в легированных сталях оказывает сложное влияние на скорость превращения аустенита в перлитной области. В средней области устойчивость аустенита при этом замело повышается. [10]
Для оценки связи дополнительного легирования и вероятности образования микротрещин в хромоникелевом чугуне необходимо определить зависимость трещинообразования от скорости превращения аустенита. [11]
Карбидообразующие элементы изменяют количественно и качественно кинетику превращения аустенита, причем при температурах 700 - 500 С скорость превращения аустенита меньше, чем в углеродистой стали, а при температурах 400 - 250 С превращение не заканчивается полным распадом аустенита. [12]
Поэтому суммарный эффект действия указанных факторов приводит к изменению скорости превращения v, которая при степени переохлаждения & t 177 С ( или при t 550 С) оказывается максимальной. Вблизи 220 С скорость превращения аустенита в двухфазную смесь так же, как и при 727 С ( At), приближается к нулевому значению. [14]
Легирующие элементы по-разному влияют на структурные превращения различных зон металла сварного соединения. Растворяясь полностью в феррите, они замедляют скорость превращения аустенита, сдвигая начало и конец превращения вправо ( С-образные кривые) и тем самым способствуют получению неравновесных структур при относительно малых скоростях охлаждения. Элементы, повышающие точку Л3, не упрочняют феррит при закалке, а элементы, понижающие эту точку, при закалке упрочняют его. Упрочнение при быстром охлаждении происходит благодаря образованию игольчатой структуры мартенситного вида. Большинство легирующих элементов понижают скорость распада мартенсита и повышают устойчивость закаленной стали к снижению твердости после отпуска. [15]
Страницы: 1 2