Режущий зуб - протяжка
Cтраница 3
При протягивании круглых отверстий допуск на диаметр режущих зубьев протяжки берется в пределах 1 / 2 от подъема зубьев, но не более 0 02 мм. При соблюдении указанных допусков обеспечивается точность обработки в пределах 2-го класса. [31]
При протягивании круглых отверстий допуск на диаметр режущих зубьев протяжки принимают в пределах 1 / 2 подъема зубьев, но не более 0 02 мм. При соблюдении указанных допусков обеспечивается точность обработки в пределах 2-го класса. [32]
Для придания протягиваемым поверхностям заданной формы и размеров режущие зубья протяжек срезают припуск на обработку в определенной последовательности. Порядок, в котором режущие зубья протяжек срезают припуск на обработку, называется схемой резания. Схема резания показывает изменение поверхности детали в процессе обработки и выявляет конструкцию режущей части протяжки. Выбор схемы резания предшествует конструктивной разработке инструмента и определяется формой, размерами и состоянием обрабатываемых поверхностей заготовки и технологическими условиями изготовления протяжек. [33]
С целью получения лучшего качества обработанной поверхности шаг режущих зубьев протяжек делается переменным и равным t ( 0 5 - f - 1) мм. [34]
Принятая схема резания определяет форму и размеры каждого режущего зуба протяжки. [35]
 |
Допуски на диаметр калибрующих зубьев Аи цилиндрических протяжек. [36] |
При одинарной схеме срезания слоев, когда подъем имеет каждый режущий зуб протяжки, разделение срезаемой стружки у шлицев шириной Ьш 6 мм и более производится, как и у круглых протяжек одинарного резания, стружкоразделите-лями, наносимыми на зубья в шахматном порядке ( фиг. Этой схеме разделения слоев свойственны все те недостатки, которые были указаны выше применительно к круглым протяжкам. В частности, срезаемый слой при подъеме получает асимметричное ребро жесткости 2а, значительно ухудшающее свертывание стружки в спиральный валик. Кроме того вследствие усадки стружка уширяется, заклинивается в пазе и ухудшает обработанную поверхность. [37]
 |
Допуски на диаметр калибрующих зубьев Аи цилиндрических протяжек. [38] |
При одинарной схеме срезания слоев, когда подъем имеет каждый режущий зуб протяжки, разделение срезаемой стружки у шлицев шириной Ьш 6 мм. Этой схеме разделения слоев свойственны все те недостатки, которые были указаны выше применительно к круглым протяжкам. В частности, срезаемый слой при подъеме получает асимметричное ребро жесткости 2а, значительно ухудшающее свертывание стружки в спиральный валик. Кроме того вследствие усадки стружка уширяется, заклинивается в пазе - и ухудшает обработанную поверхность. [39]
Основным вопросом расчета режущей части протяжки является определение формы и размеров режущих зубьев протяжки. [40]
Электродвигатель 7 включается в момент обратного хода протяжки и выключается, когда режущие зубья протяжки прошли через щетки приспособления во время рабочего хода. [41]
При профильной схеме резания окончательная форма и размеры протянутой поверхности образуются от воздействия последнего режущего зуба протяжки. Форма и размеры всех других режущих зубьев подобны форме и размерам протянутой поверхности. Примеры профильных схем резания показаны на фиг. [42]
Помимо повышения чистоты обработанной поверхности, применение испытанных смазывающе-охлаждающих жидкостей способствует уменьшению налипания частиц обрабатываемого материала на режущие зубья протяжки. [43]
Приведенные данные позволяют заключить, что деформация поверхностного слоя металла в сильной мере зависит от величины переднего угла режущих зубьев протяжки. [44]
Профиль, размеры зуба иг впадины между зубьями выбирают по табл. 93 в зависимости от сечения металла, снимаемого одним режущим зубом протяжки. [45]
Страницы: 1 2 3 4