Первый зуб - протяжка
Cтраница 2
Необходимо перед наладкой станка проверить возможность снятия нижних секций протяжек без снятия приспособления для установа и закрепления заготовки, а также очистки от стружки заготовки первых зубьев протяжки. [16]
 |
Схема работы прошивкой. [17] |
Применение прогрессивных протяжек позволило значительно уменьшить усилие протягивания и повысить стойкость их. Первые зубья протяжки вырезают пазы на поверхности обрабатываемого отверстия. Глубина этих пазов - от 0 1 до 0 4 мм. Следующие зубья расширяют эти пазы до тех пор, пока они не сольются в одну окружность. Затем идет следующая группа таких же зубьев, о их диаметр больше диаметра предыдущей группы зубьев. [18]
Рассчитываются величины диаметров обдирочных зубьев. При расчете диаметр первого зуба протяжки принимается равным диаметру передней направляющей части. Если припуск А0, снимаемый обдирочными зубьями, не кратен подъему 2S0, то подъем уменьшается да последних секциях. Диаметр всех зубьев в секции, кроме последнего, одинаков. Последний зуб в каждой секции делается гладким, без выкружек. Во избежание снятия этим зубом замкнутой кольцевой стружки, его диаметр делается на 0 03 мм меньше диаметра остальных зубьев секции. [19]
Протяжка представляет собой многорезцовый инструмент в виде штанги, снабженной большим числом поперечных зубцов с постепенно увеличивающимися поперечными размерами ( фиг. Профили и размеры зубьев постепенно изменяются таким образом, что первый зуб протяжки имеет первоначальное очертание обрабатываемой поверхности изделия, а последний соответствует форме и размерам готовой поверхности. [20]
При обработке поверхностей поковок и отливок целесообразно применять не обычные плоские протяжки ( фиг. У обычных плоских протяжек каждый зуб снимает стружку по всей ширине обрабатываемой поверхности; поэтому при обработке поверхности, имеющей корку, первые зубья протяжки быстро тупятся или выкрашиваются. [21]
Как видно из фиг. Это имеет место на участке, где происходит врезание. Таким образом первые зубья протяжки работают не с полной нагрузкой. [22]
Предположим, необходимо обработать отверстие в заготовке с помощью протяжки. Стружка будет сниматься по всей окружности, но очень тонкая. Так как очень глубокий слой трудно срезать, протяжку делают не гладкую, а с зубцами. На рисунке заштрихованы участки, которые срежет первый зуб протяжки; следующий срежет незаштрихованныс участки. [23]
На практике применяются три схемы протягивания: профильная, генераторная и прогрессивная. Каждая из них требует особой конструкции протяжки. Профильная схема протягивания осуществляется при снятии каждым зубом протяжки слоя металла по всей длине окружности, а каждый последующий зуб протяжки имеет диаметр, увеличенный на величину подачи; последний зуб имеет диаметр, равный окончательному размеру отверстия. Генераторная схема заключается в том, что все зубья протяжки имеют переменный контур, постепенно переходящий из прямолинейного в дугообразный и заканчивающийся круглым. Прогрессивная схема резания заключается в том, что первые зубья протяжки имеют шлицы и прорезают канавки. Следующие зубья увеличивают ширину каиавки до тех пор, пока не будет срезан металл по всей длине окружности последним кольцом без шлицев. Такое расположение колец называется секционным, количество колец в секции 3 - 6, диаметр колец внутри каждой секции одинаков, а диаметры колец двух соседних секций разные. Преимущества этого способа заключаются в том, что благодаря уменьшению ширины стружки увеличивается ее толщина до пяти раз и, следовательно, можно уменьшить число колец, сократить длину протяжки и снять большой припуск. [24]
Страницы: 1 2