Скорость - вальцевание
Cтраница 1
 |
Схема поточного метода производства прессматериалов. [1] |
Скорость вальцевания пропорциональна температуре, однако применение температур выше 120 - 130 невозможно, так как холодная масса плохо пристает и распределяется на очень горячих ( - 150) вальцах. При такой температуре смола легче всего прилипает к валкам и быстро образуется лист, который автоматическим включением ножа срезается и попадает на вторые вальцы, стоящие к первым под углом в 90 и нагретые уже на 140 - 150; на них в течение весьма короткого времени завершается термическая обработка и доведение массы до желаемой степени текучести. [2]
При развальцовывании цилиндрических поверхностей труб и кольцевых углублений применяют вальцовки с радиальной подачей ( раздвижением) роликов или шариков; скорость вальцевания 15 - 20 м / мин. [3]
Скорость вальцевания на механизме 3 м / мин. Мощность электродвигателя 1 5 кВт при частоте вращения 1000 об / мин. [4]
Развальцовывание применяют при сборке герметичных неразъемных соединений, осуществляемых путем увеличения диаметра полой охватываемой детали под действием давления, создаваемого вращающимся роликовым инструментом. Развальцовывание производят на сверлильных, токарно-револьверных станках и специальных станках и установках, а также вручную; скорость вальцевания 15 - 20 м / мин. [5]
 |
Схема устройства шаровой ыельнииы. [6] |
Тонко измельченная и тщательно перемешанная прессовочная композиция поступает на горячие вальцы. При вальцевании смола сначала плавится и пропитывает волокно наполнителя; при этом вследствие продолжающейся конденсации температура размягчения смолы повышается и вальцуемая масса в дальнейшем не прилипает ни к холодным, ни к горячим вальцам. При вальцевании требуется точное регулирование температуры, соответствующей роду смолы и скорости вальцевания, при определенной толщине листов. Если вальцы слишком горячи, то вальцованная масса становится очень твердой и не держится на них; при недостаточном же обогреве не происходит полного пропитывания, так как смола. После вальцевания массу измельчают на дробилках и в мельницах для тонкого Ьомола. [7]
Механизм СТД-89 используют для вальцевания царг вентиляционных воздуховодов малых диаметров. На механизме вальцуют стальные листы толщиной до 2 мм, шириной до 1000 мм. При толщине листа 0 5 - 1 5 мм на нем можно изготовить царги диаметром 100 мм и более, а при толщине листа 1 5 - 2 мм - царги диаметром 125 мм и более. Скорость вальцевания на механизме составляет 3 м / мин. Мощность электродвигателя равна 1 5 кВт при частоте вращения 1000 об / мин. [8]
Выполненные исследования показали, что с ростом кратности вальцевания улучшается распределение сажевых частичек и повышается плотность вальцованных лепестков массы н соответственно насыпная масса порошков. Рост плотности способствует удалению воздуха из вальцуемой массы. Наиболее ярко выраженные изменения свойств наблюдаются после однократного вальцевания массы. Значительное влияние на свойства вальцованной массы оказывает температура смеси до вальцевания. Предварительные подогревы порошковой смеси и уплотнение повышают скорость вальцевания. С ростом кратности скорость вальцевания возрастает. [9]
Выполненные исследования показали, что с ростом кратности вальцевания улучшается распределение сажевых частичек и повышается плотность вальцованных лепестков массы н соответственно насыпная масса порошков. Рост плотности способствует удалению воздуха из вальцуемой массы. Наиболее ярко выраженные изменения свойств наблюдаются после однократного вальцевания массы. Значительное влияние на свойства вальцованной массы оказывает температура смеси до вальцевания. Предварительные подогревы порошковой смеси и уплотнение повышают скорость вальцевания. С ростом кратности скорость вальцевания возрастает. [10]
Работа на вальцах производится следующим образом. Перед вальцами на уровне щели между верхним и нижним валами устанавливают рольганги, на которые укладывают листы, подлежащие вальцеванию. Вальцы регулируют на прокатку данной толщины материала и заданного диаметра обечайки. Затем включают электродвигатель для приведения во вращение валов и производят вальцевание листа. Вальцуемый лист заводят между верхним и нижним валами. После этого при помощи гидравлического или пневматического привода поднимают правый конец верхнего вала и снимают готову обечайку. Наименьший диаметр вальцевания может быть 165 мм, скорость вальцевания - 6 5 м / мин. [11]
Страницы: 1