Остроконечный зуб - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Остроконечный зуб

Cтраница 3


Зубья остроконечной формы применяются у фрез, предназначенных для фрезерования различных плоскостей; фасонные фрезы из-за сложности изготовления и заточки редко имеют остроконечные зубья.  [31]

32 Прибор для проверки углов заточенных режущих инструментов. [32]

Этот прибор предназначен для измерения переднего и заднего углов многолезвийного режущего инструмента, как, например, торцовых фрез и фрез с остроконечным зубом.  [33]

Остроконечный зуб, острозаточенный зуб) 1 - зуб лезвийного инструмента с задней поверхностью, форма которой не обеспечивает постоянства профиля режущей кромки при повторных заточках по передней поверхности.  [34]

Зубья фасонных фрез выполняются затылованными или остроконечными. Остроконечные зубья обладают большей стойкостью и создают лучшие условия резания, так как имеют увеличенные; по сравнению с затылованными зубьями, задние вспомогательные углы.  [35]

Однако для сохранения постоянного профиля при переточках фасонные фрезы, как правило, нужно затачивать по задним криволинейным поверхностям, что затруднительно. Поэтому остроконечные зубья у фасонных фрез встречаются редко. Затылованные зубья затачивают только по передней поверхности.  [36]

Зубья такой формы просты в изготовлении, но зуб несколько ослаблен. Особенностью остроконечного зуба, показанного на рис. 254, б, является параболическая форма его задней поверхности. Эта форма определяется из условия равнопрочное всех сечений зуба на изгиб. Если передний угол у не равен нулю, то профиль зуба описывается дугой окружности.  [37]

38 Формы зубьев фрез. [38]

Эти зубья просты в изготовлении и дают высокую чистоту обработанной поверхности. Недостатками остроконечных зубьев являются уменьшение высоты зуба и потеря размеров профиля после переточки.  [39]

Эти зубья просты в изготовлении и обеспечивают высокую чистоту обработанной поверхности. Недостатками остроконечных зубьев являются уменьшение высоты зуба и потеря размеров профиля после переточки.  [40]

Дисковые фрезы выходят из строя из-за износа по высоте, поломки зубьев и износа посадочного отверстия. При износе остроконечных зубьев по высоте канавки углубляют шлифовальным кругом. Поломанные зубья восстанавливают наплавкой. Посадочные отверстия восстанавливают хромированием.  [41]

Остроконечная форма зуба используется в основном для фрез общего назначения. Известны три типа остроконечных зубьев.  [42]

Такие зубья просты в изготовлении и дают высокую чистоту обработанной поверхности, однако при затачивании уменьшается высота зубцов. Применяется три типа остроконечных зубьев: с прямой спинкой ( ртс.  [43]

По форме зубьев различают фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. Применяются три типа остроконечных зубьев фрез: 1) с прямой спинкой ( рис. V.2, а) - для мелкозубых фрез, допускающих шесть - восемь переточек и предназначенных для легких работ; 2) ломаной спинкой ( рис. V.2, б) - для фрез с крупными зубьями, работающих в тяжелых условиях; 3) с криволинейной спинкой ( рис V.2, в), имеющей очертание, близкое к параболе. Прочность зуба 3-го типа значительно повышена по сравнению с зубом 1-го типа и несколько менее по сравнению с зубом 2-го типа.  [44]

Пальцевые фрезы имеют от 2 до 8 зубьев и могут быть как черновыми, так и чистовыми. Черновые фрезы обычно имеют остроконечные зубья, положительный передний угол ( 8 - 10) и канавки для дробления стружки.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5