Скорость - проникновение - коррозия
Cтраница 1
Скорость проникновения коррозии необходимо принимать на основании данных коррозионных испытаний, проводимых в условиях, аналогичных или максимально приближающихся к условиям работы проектируемого аппарата. [1]
Для определения скорости проникновения коррозии необходимо располагать данными коррозионных испытаний, проводимых в условиях, аналогичных или максимально приближающихся к условиям работы аппарата. [2]
 |
Характеристика коррозионной агрессивности речных вод. [3] |
Классификация вод приведена по скорости проникновения коррозии в глубь стальных индикаторов за срок испытания более 1 год. Согласно принятой методике, эта скорость равна 0 002 - 0 04; 0 04 - 0 05 и 0 05 - 0 2 мм / год; исследованные воды отнесены соответственно к разряду слабо -, средне - и сильноагрессивных. [4]
 |
Скорость коррозии стали. [5] |
Иногда за скорость коррозии принимают скорость проникновения коррозии на определенную глубину ( в мм) за 1 год. [6]
Указанная в табл. III-10 степень агрессивности предполагает скорость проникновения коррозии по отношению к углеродистой стали для неагрессивного или малоагрессивного газа до 0 1 мм в год, для среднеагрессивного газа - от 0 1 до 0 5 мм в год. [7]
 |
Зависимость коэффициента неравномерности коррозии нержавеющих сталей от времени воздействия электролита [ 2 0 % NH4Fe ( SO4 2. Л2Н20 3 0 % NH4C1 ]. [8] |
Поэтому при ускоренных испытаниях необходимо обязательно определить скорость проникновения коррозии в наиболее активных центрах, ибо в конечном счете именно они определяют поведение аппаратуры в эксплуатации. [9]
Для изготовления аппаратов применяют материалы, для которых скорость проникновения коррозии не превышает 0 01 - 0 05 см. в год. [10]
Неагрессивный или малоагрессивный газы вызывают коррозию углеродистой стали, которая проникает со скоростью до 0 1 мм в год, скорость проникновения коррозии при воздействии средне-агрессивного газа от 0 1 до 0 5 мм в год. [11]
При одинаковой глубине заложения образцов средняя скорость проникновения коррозии зависит от размеров образцов: чем меньше диаметр трубчатых образцов, тем выше скорость проникновения коррозии. [12]
При экономической нецелесообразности применения дорогостоящих высоколегированных сталей используют малоуглеродистые низколегированные стали с припуском на коррозию иногда до 6 - 10 мм с учетом скорости проникновения коррозии и расчетного срока эксплуатации оборудования. Это ограничение накладывается и на металл сварного соединения. Кроме того, все сварные соединения должны быть подвергнуты послесварочной обработке. При этом очень существенны скорости нагрева и охлаждения, которые обязательно регламентируются для каждой из марок сталей. Так, для малоуглеродистых сталей типа стали 20 режим термической обработки следующий: нагрев до температуры 893 933 К; выдержка после прогрева 1 ч; скорость нагрева 523 - 573 К / ч; охлаждение до 573 К совместно с печью. И только для стыков диаметром менее 114 мм, имеющих толщину стенки менее 6 мм, режим может быть упрощен увеличением скорости нагрева до 873 К / ч, сокращением времени выдержки до 0 5 ч и нерегулируемым охлаждением. [13]
Учитывая, что процесс коррозии вследствие деятельности такого чипа элемента сосредоточивается в местах концентраций напряжений и наиболее интенсивно развивается в глубь металла, можно утверждать, что скорость проникновения коррозии по глубине для упрочненной стали, будет в несколько раз меньшей, чем для пеуирочненной. [14]
Преимущественно коррозионные разрушения нефтепроводов наблюдаются на пониженных, вссходящих участках и в застойных зонах. Скорость проникновения коррозии в зависимости от конкретных условий может колебаться в пределах от 0 5 до 12 мм / год. [15]
Страницы: 1 2 3