Cтраница 2
Промышленная плавка грейнала ведется в стационарном плавильном агрегате ( диаметр ванны 1 4 м) с магнезиальной футеровкой. Измельченную металлическую часть шихты нагревают до 400 С и укладывают на подину плавильного агрегата. Затем в ванну загружают алю-минотермическую часть шихты и ведут плавку с верхним запалом. Скорость проплавления шихты 120 кг / ( м2 - мин), длительность плавки для получения 1 т сплава - 4 мин. Толщина слитка грейнала не должна превышать 100 мм, так как при ее увеличении резко повышается ликвация легирующих элементов. [16]
Промышленная плавка грейнала ведется в стационарном плавильном агрегате ( диаметр ванны 1 4 м) с магнезиальной футеровкой. Измельченную металлическую часть шихты нагревают до 400 С и укладывают на подину плавильного агрегата. Затем в ванну загружают алю-минотермическую часть шихты и ведут плавку с верхним запалом. Скорость проплавления шихты 120 кг / ( м2 - мин), длительность плавки для получения 1 т сплава - 4 мин. Переход легирующих в сплав составляет: бора 88 %; титана 99 5 %; циркония 100 %; алюминия 91 7 % Толщина слитка грейнала не должна превышать 100 мм, так как при ее увеличении резко повышается ликвация легирующих элементов. [17]