Cтраница 3
При вертикальном расположении электродов и диафрагмы ( особенно при применении электродов большой высоты) могут наблюдаться весьма значительные колебания значения А по высоте диафрагмы как в результате изменения условий работы диафрагмы и скорости протекания электролита через диафрагму по ее высоте, так и вследствие неравномерного распределения плотности тока по высоте электродов. [31]
Электролит, предназначенный для генерирования реагента, поступает из сосуда / в ячейку. Скорость протекания электролита регулируют краном 4 и устанавливают равной - - - 0 2 мл / сек. Поток электролита в ячейке разделяется на две приблизительно равные части. Генерация реагента в электролите происходит при прохождении его вблизи электрода, который представляет собой платиновую проволоку, свернутую в плоскую спираль. Ячейку заполняют стеклянной ватой во избежание перемешивания электролита. [32]
Уровень анолита в электролизере может повышаться по мере увеличения гидравлического сопротивления фильтрующей диафрагмы. Скорость протекания электролита через диафрагму зависит от давления фильтрации, создаваемого разностью уровней анолита и католита. Когда диафрагма забивается осадком, ее протекаемость уменьшается и уровень анолита повышается. Если уровень анолита превысит уровень католита на 300 - 400 мм и концентрация едкого натра в католите станет больше 140 - 150 г / л, электролизер выключают на ремонт или промывают диафрагму водой. [33]
![]() |
Схема электролиза NaCI с твердым катодом и протоком электролита. [34] |
При этом направление движения электролита в порах диафрагмы будет противоположным направлению движения ионов ОН и скорость их перемещения ( в порах диафрагмы) становится равной разности скоростей движения ОН под влиянием электрического поля и протекания электролита. Если скорость протекания электролита в порах равна скорости движения ионов ОН, то последние в диафрагме будут как бы неподвижны и не будут переноситься в анодное пространство. Однако в порах диафрагмы скорость движения электролита не везде по сечению одинакова. Как и во всяком капилляре или трубке скорость движения электролита в поре вдоль оси наибольшая и по направлению к стенке уменьшается по параболическому закону до нуля. Следовательно, вблизи стенок капилляра скорость движения электролита оказывается меньше скорости движения ионов ОН -, и последние проникают в небольшом количестве в анодное пространство. Чем больше скорость протекания электролита, тем меньшее количество ионов ОН - проникает в анодное пространство и тем меньше потери щелочи. Но с повышением скорости протекания в катодное про странство в единицу времени проникают большие количества растворенного в анолите хлора, который, восстанавливаясь на катоде, забирает на себя часть тока и снижает количество образующейся на катоде щелочи. [35]
![]() |
Схема электрохимической обработки отверстий. [36] |
Скорость потока электролита при электрохимической размерной обработке должна обеспечивать постоянное обновление его в рабочей зоне и эвакуацию продуктов реакции. Оптимальная - скорость протекания электролита зависит от величины межэлектродного зазора, состава электролита, плотности тока, скорости подачи электрода-инструмента. [37]
При скорости протекания электролита от 5 до 8 см / с наблюдается резкое повышение выхода хрома по току с последующим его уменьшением в интервале скоростей от 8 до 30 см / с. Дальнейшее увеличение скорости протекания электролита снова приводит к возрастанию выхода хрома по току. [38]
Качественные и количественные изменения в процессе хромирования возможны из-за применения тока высокой плотности, при котором выход хрома возрастает. С увеличением скорости протекания электролита от 0 до 200 см / с микротвердость осажденного металла повышается от 7000 до 10 000 МПа при ведении процесса с плотностью тока 45 А / дм2 и температуре электролита 45 С. [39]
Количественные изменения в осаждении хрома, происходящие в зависимости от скорости протекания электролита, приводят к качественным изменениям. Закономерность изменения микротвердости в зависимости от скорости протекания электролита в интервале 10 - 40 см / с несколько отлична от закономерности изменения выхода хрома по току. Равномерность осаждения хрома резко улучшается при увеличении скорости протекания электролита от 5 до 40 см / с. Дальнейшее изменение скорости протекания электролита на равномерность осаждения почти никакого влияния не оказывает. [40]
Электролит циркулирует в системе, состоящей из напорного и сливного баков, ванн и отделения регенерации. В то же время при выборе скорости протекания электролита следует учитывать возможность взмучивания шлама и попадания его в катодный металл, что вызывает не только нарушение нормальной кристаллизации катодного металла, но и потери благородных металлов. Такое ограничение скорости циркуляции ИЗ-за взмучивания электролита не позволяет повышать плотность тока более 300 А / м2 при стандартном способе электролиза. [41]
Электролит циркулирует в системе, состоящей из напорного и сливного баков, ванн и отделения регенерации. В то же время при выборе скорости протекания электролита следует учитывать возможность взмучивания шлама и попадания его в катодный металл, что вызывает не только нарушение нормальной кристаллизации катодного металла, но и потери благородных металлов. Такое ограничение скорости циркуляции из-за взмучивания электролита не позволяет повышать плотность тока более 300 А / м2 при стандартном способе электролиза. [42]
При определенной пористости катода с увеличением скорости протекания через его стенки электролита выход по току повышается. По достижении оптимальной скорости фильтрации в случае дальнейшего увеличения скорости протекания электролита выход по току уменьшается. Это может быть объяснено заметной растворимостью хлора в электролите и прониканием его в катодное пространство вместе с электролитом. [43]
Допустимый предел плотности тока при хромировании в проточном электролите зависит от скорости протекания электролита и расстояния между анО дом и катодом. [44]
Основные трудности ведения процесса хромирования в проточном электролите связаны с исключительно высокой агрессивностью хромовой кислоты. Поэтому всегда имеется опасность разрушения трубопроводов и подающего электролит насоса, усугубляющаяся с увеличением скорости протекания электролита. Успех применения проточного хромирования определяется прежде всего использованием насоса и трубопроводов, изготовленных с применением кислотоупорных материалов, а также рациональной конструктивной разработкой установки в целом. [45]