Чистовой зуб
Cтраница 2
 |
Конструкция съемного хвостовика составных протяжек. [16] |
На рабочей части протяжки расположены черновые, получистовые и чистовые зубья / р, срезающие основной припуск с обрабатываемой поверхности заготовки, а также калибрующие зубья / к, предназначенные для окончательного формирования обработанной поверхности заготовки, обеспе1 мт стабильности размера и резерва для переточек. [17]
Шагу 018 мм соответствует шаг чистовых зубьев / к. [18]
Для получения меньшего параметра шероховатости поверхности последний чистовой зуб протяжки делают без выкружек, с подъемом 2sz 0 01 мм. Этим достигается зачистка рисок, получающихся на границах выкружек в результате резания уголком лезвия. Иногда используют два-три зуба с подъемом 0 01 мм, не имеющих выкружек. При малой толщине стружка, несмотря на отсутствие выкружек, распадается на отдельные части, не образуя цельного кольца. [19]
Ап берется из табл. П23 приложения, на чистовые зубья - Ач - из табл. П22 приложения. [20]
 |
Число зубьев и секций на чистовой части протяжки. [21] |
Чистота обработанных протягиванием поверхностей в основном определяется работой чистовых зубьев. Кроме того, благодаря чистовым зубьям сила протягивания плавно снижается при переходе от черновых к калибрующим зубьям. [22]
 |
Число зубьев и секций на чистовой части протяжки. [23] |
Чистота обработанных протягиванием поверхностей в основном определяется работой чистовых зубьев. Кроме того, благодаря чистовым зубьям сила протягивания плавно снижается при переходе от черновых к калибрующим зубьям. Это уменьшает толчки и вибрации при протягивании и, в свою очередь, повышает чистоту поверхности. [24]
Долбяк может иметь два выреза и два набора черновых и чистовых зубьев. В этом случае черновое и чистовое нарезания колеса происходят за полоборота долбяка. [25]
При перетачивании протяжек, по мере увеличения стачиваемого слоя, чистовые зубья переходят в черновые, - а первый калибрующий зуб - в чистовой. Поэтому суммарная стойкость протяжек зависит от суммарной стойкости режущих зубьев и от размерной стойкости калибрующих зубьев. Протяжка может потерять работоспособность, когда полностью будет сточена задняя поверхность черновых зубьев, а также когда калибрующие зубья не будут обеспечивать требуемый размер обрабатываемой поверхности детали. [26]
При перетачивании протяжек, по мере увеличения стачиваемого слоя, чистовые зубья переходят в черновые, а первый калибрующий зуб - в чистовой. Поэтому суммарная стойкость протяжек зависит от суммарной стойкости режущих зубьев и от размерной стойкости калибрующих зубьев. Протяжка может потерять работоспособность, когда полностью будет сточена задняя поверхность черновых зубьев, а также когда калибрующие зубья не будут обеспечивать требуемый размер обрабатываемой поверхности детали. [27]
Для обеспечения высокой степени чистоты обработанной поверхности режущая часть имеет переходные и чистовые зубья, за которыми следуют калибрующие зубья. [28]
Черновые зубья имеют несколько уменьшенную толщину по делительной окружности, а чистовые зубья имеют, расчетную толщину зуба. За один оборот долбяка получается окончательно готовое зубчатое колесо. [29]
Наличие в современных станках устройств для переключения скорости перед входом в заготовку чистовых зубьев позволяет назначать скорости резания для черновой и чистовой частей протяжки автономно. Однако параметры режима резания для черновой и чистовой частей должны быть связаны условием равной стойкости. [30]
Страницы: 1 2 3 4