Спиральный зуб

Cтраница 1

Аксоиды производящего и конического колес октоидального зацепления.| Схемы конических колес. [1]

Спиральные зубья, как и прямые, уменьшаются по толщине с приближением к вершине конуса. Иногда нарезают зубья с эволь-вентной направляющей линией. Они имеют по всей длине равную толщину. [2]

Спиральные зубья обладают повышенной прочностью и бесшумностью в работе, не требуют повышенной жесткости корпусов. [3]

Цилиндро-конические передачи. [4]

Спиральные зубья нарезают обычными методами зубострогамия поворотным долбяком со спиральным зубом. [5]

Схемы передач.| Цялиядро-конвче-скне передачи. [6]

Спиральные зубья нарезают обычными методами зубострогания поворотным долбяком со спиральным зубом. [7]

Спиральные зубья, как и прямые, уменьшаются по толщине с приближением к вершине конуса; единственное исключение составляют зубья с эвольвентной направляющей линией, имеющие одинаковую толщину по всей длине. [8]

Косые и спиральные зубья образуются в результате обкатки производящего воображаемого колеса с заготовкой, аналогично рассмотрен - ному способу образования зубьев конических прямозубых колес. В промышленности наибольшее применение имеют три способа нарезания конических колес с косыми и спиральными зубьями. Схемы обработки их изображены на фиг. [9]

При спиральном зубе заточка производится конической поверхностью круга, смещенной ( фиг. [10]

Шестерни имеют спиральные зубья, поэтому, перемещаясь, ведомая шестерня как бы ввинчивается в ведущую, в результате чего облегчается и ускоряется ее перемещение и обеспечивается быстрый переход с малой производительности на большую. [11]

Предварителыое прорезание спиральных зубьев конических шестерен с модулем больше 2 5 мм может быть произведено на станках определенного назначения типа Глиссон, в основном подобных описанным ниже станкам для чистового нарезания спирального зуба. Отличие одного зуба станков от другого заключается в отсутствии у первых движения обкатки. [12]

При нарезании спиральных зубьев с одинаковым направлением витков спирали червячной фрезы и нарезаемого колеса фрезу устанавливают на разность углов подъема ниток фрезы и нарезаемого колеса; при разноименном направлении спиралей фрезы и колеса - на сумму этих углов. [13]

Процесс нарезания спиральных зубьев конических колес на указанных станках происходит по методу обката. Станки воспроизводят движения обката нарезаемой заготовки по воображаемому плоскому производящему колесу. [14]

Шестерня со спиральным зубом, термически обработанная до твердости 197 - 229 НВ, должна быть посажена на валик кронштейна с незначительным зазором и закреплена на нем шпонкой и стопорным винтом. [15]

Страницы: 1 2 3 4