Cтраница 3
![]() |
Смещение производящей поверхности.| Основные параметры механизма с коническими зубчатыми колесами. [31] |
Для нарезания круговых зубьев используют зуборезные головки. Выбор диаметра d0 ее ( см. рис. 12.7, в) осуществляется по таблицам в зависимости от заданных параметров зацепления. [32]
Сложность формы конического кругового зуба затрудняет прямое расчетное определение модуля. [33]
![]() |
Схема развода. [34] |
Во время нарезания круговых зубьев вершина резца обрабатывает на заготовке дно впадин зубьев. Для этого плоскость передней грани резца всегда устанавливается под прямым углом к образующей внутреннего конуса и ( у понижающихся зубьев) оказывается неперпендикулярной образующей делительного конуса. Если наружный и внутренний резцы в этом случае изготовить с одинаковыми профильными углами, то нарезаемые зубья в нормальном сечении окажутся несимметричными и в собранной передаче будет наблюдаться характерная диагональность контакта. [35]
Такая система нарезания круговых зубьев называется одномерной. Многомерная система нарезания круговых зубьев ( из-за переменного значения угла наклона зуба по длине зуба) также не исключает диагональность контакта; отсюда - необходимость в подналадках станка. [36]
Специфические особенности контакта круговых зубьев позволяют лишь ограниченно использовать для их расчета на контактную прочность накопленный промышленный опыт по передачам с линейным контактом. То же относится к использованию результатов лабораторных экспериментов на роликовых машинах. Поскольку в общем машиностроении конические передачи с круговыми зубьями стали применяться нашей промышленностью сравнительно недавно, накопленного опыта их эксплуатации также пока нет. [37]
В передаче с круговым зубом во избежание заклинивания зубьев в процессе зацепления при значительных зазорах в подшипниках необходимо осевую силу Fa на ведущей шестерне направить к основанию делительного конуса. [38]
Конические колеса с круговым зубом имеют чистое качение на делительном конусе и скольжение в остальных точках профиля, вследствие чего время притирки необходимо ограничивать. На притирку каждой стороны следует затрачивать приблизительно 1 - 3 мин. Более продолжительный цикл притнркл приведет к ухудшению качества передачи, так как пятно контакта будет стремиться к сужению по высоте профиля. [39]
Для передач с круговым зубом коэффициент концентрации нагрузки в действительности связан с местным контактом зубьев и зависит от относительной ширины венца tym b / mnm и степени точности, определяющей пятно контакта. [40]
Конические колеса с круговым зубом имеют зубья, выполненные примерно по дуге окружности. Благодаря наклону и бочкообразной форме зубьев они более прочны, бесшумны и допускают большие отклонения при монтаже, чем прямозубые. [41]
Чатых колес с круговым зубом должна предусматриваться блокировка, исключающая возможность вращения инструмента от электропривода при пользовании ручным приводом инструмента во время выверки резцов зуборезной головки. [42]
![]() |
Нарезание кругового зуба конического колеса. [43] |
Сопряженные колеса с круговым зубом имеют разноименное направление линий зубьев - правое и левое, если смотреть со стороны вершины конуса. [44]
Формула для проверочного расчета круговых зубьев на выносливость по напряжениям изгиба аналогична формуле (3.25) для цилиндрических косозубых колес. [45]