Cтраница 2
Острый пар при скоростях ниже скорости псевдоожижения подается под газораспределительную решетку и проходит противотоком к материалу по всей высоте колонны. Высушенный продукт выводится через боковой штуцер. [16]
Эта высота возрастает с увеличением скорости псевдоожижения и высоты слоя, поскольку при этом растут размеры пузырей, определяющие скорость выброса частиц и неравномерность скоростного поля в надслоевом пространстве. Эмпирическая номограмма для частиц катализатора крекинга ( рис. 2.5) подтверждает сказанное. [17]
Эти эксперименты проведены в диапазоне скоростей псевдоожижения, v0 0 49 - т - 0 73 см / с, в котором слой однороден. [18]
В случае же малых частиц, скорость псевдоожижения которых невысока, как правило, оказывается 8 0 24 и переход к режиму II невозможен. [19]
Например, при пористости 40 % скорость псевдоожижения составляет только 7 6 % от скорости свободного падения. Возможное объяснение такого поведения заключается в следующем. Подвергающиеся псевдоожижению слои всегда содержат некоторое количество более мелких частиц, которые имеют скорости падения значительно меньшие, чем общая скорость газового потока при псевдоожижении. [20]
В случае же малых частиц, скорость псевдоожижения которых невысока, как правило, оказывается 60 24 и переход к режиму II невозможен. [21]
Если скорость газов будет значительно превышать скорость псевдоожижения и достигнет скорости витания, то материал будет захвачен газовым потоком, окажется во взвешенном состоянии, а при дальнейшем повышении скорости он весь будет унесен этим потоком. Тепловая обработка материала может совмещаться с пневмотранспортом его по направлению движения газового потока. Установки для тепловой обработки во взвешенном-состоянии обычно представляют собой вертикальную трубу, иногда с двумя-тремя ветвями, где скорости газов достигают 10 - 25 м / сек, а время пребывания материала составляет несколько секунд. Известны такие пневматические сушилки для угля, применяемые на электростанциях, брикетных заводах, на заводах строительных материалов ( для глины, песка и пр. [22]
![]() |
Плотность распределения частиц по времени пребывания в кипящем слое.| Зависимость суммарного выхода частиц от времени пребывания в кипящем слое. [23] |
Особенно резко данное явление заметно при скоростях псевдоожижения, близких к критической. [24]
При скорости потока и, превышающей критическую скорости псевдоожижения ик, кипящий слой начинает расширяться и егс пористость е возрастает по сравнению с первоначальной ЕО. [25]
Были определены гидродинамические параметры процесса псевдоожижения: скорость псевдоожижения при пылеуносе 15 % - 0 25 - 0 35 м / с, сопротивление слоя-08 - 1 2 кПа на 1 см высоты слоя. [26]
![]() |
Кривая псевдо - пульсаций сопротивления слоя. Это ожижения слоя полиди - предложение следует проверить. сперсного материала. Заслуживает также внимания пред. [27] |
Нужна хотя бы несколько условная, например заведомо превосходящая скорость полного псевдоожижения, но хорошо воспроизводимая по менее плавным кривым опорная точка. [28]
Результаты экспериментов подтвердили, что при увеличении скорости псевдоожижения и температуры слоя коэффициент теплоотдачи излучением возрастает. Следует ожидать, что и с ростом диаметра частиц коэффициент теплоотдачи излучением будет расти. [29]
Изменение электросопротивления и удельного электросопротивления в диапазоне скоростей нормального псевдоожижения имеет почти линейный характер. Отклонения наблюдаются только при приближении скоростей к нижнему и верхнему пределам устойчивого псевдоожижения. [30]