Прямой зуб

Cтраница 3

При нарезании прямых зубьев ( схема а) линии ОС движения вершин режущих кромок резцов перпендикулярны к оси 00 люльки и проходят через точку О. [31]

К расчету коэффициента перекрытия косозубчатого зацепления. [32]

Если для прямых зубьев характерна мгновенная нагрузка при входе их в зацепление и разгрузка при выходе из зацепления, то для косых зубьев постепенный вход его элементов в зацепление смягчает динамические удары и резонансные явления в зубьях, результатом чего является более плавная и бесшумная работа передачи. [33]

Боковые поверхности прямых зубьев эвольвентного зацепления представляют собой цилиндрические поверхности, направляющими которых являются построенные профили. Образование боковых поверхностей косых зубьев цилиндрических колес формально можно представить как результат деления прямозубого колеса на диски, последовательно сдвигаемые относительно друг друга вокруг оси вращения колеса на один и тот же угол. При стремлении к бесконечности количества дисков, получаемых из колеса конечной ширины, получится плавная поверхность, которая называется геликоидальной или винтовой эвольвентной. [34]

Для нарезания прямых зубьев подбор фрез прост и заключается в том, что из комплекта выбирают фрезу такого номера, который предназначен для фрезерования заданного количества зубьев. На каждой фрезе имеется надпись, указывающая модуль и диапазон количества нарезаемых зубьев. [35]

Рассмотрим расчет прямых зубьев конических зубчатых колес на контактную прочность. [36]

Схемы зубофрезерования конических колес. [37]

Для нарезания прямых зубьев точных конических зубчатых колес в серийном и массовом производстве применяют более производительные станки - зубострогальные, на которых зубья обрабатывают методом обката. При обработке зубьев с модулем свыше 2 5 мм их предварительно прорезают профильными дисковыми фрезами методом деления. Таким образом, на сложных зубостро-гальных станках не осуществляют предварительную грубую обработку, и, следовательно, их используют для точной обработки. [38]

Для нарезания прямых зубьев точных конических зубчатых колес в серийном и массовом производстве применяют более производительные станки - зубострогальные, на которых обработка зубьев производится методом обкатки. При обработке зубьев с модулем свыше 2 5 их предварительно прорезают профильными. [39]

Для обработки прямых зубьев небольших конических зубчатых колес применяют производительный метод - круговое протягивание зубьев ( рис. 170, а) на специальных зубопро-тяжных станках. Резцы с изменяющимся профилем расположены в протяжке в последовательном порядке для чернового, полу чистового и чистового нарезания зубьев. Каждый резец при вращении круговой протяжки снимает определенный слой металла с заготовки 2 в соответствии с величиной припуска. [40]

Эксцентриковая втулка имеет торцовые прямые зубья, которыми соединяется с зубчатой муфтой. В рабочем положении муфта жестко крепится на валу. При регулировке хода муфта отводится для разъединения зубьев. Эксцентриковая втулка поворачивается на такое количество зубьев, которое необходимо для получения определенной величины хода. [41]

Линия контакта у прямого зуба должна быть параллельна оси колеса в рабочей зоне профиля зуба. [42]

Величины п, xv yv, при резании на зубофрезерных станках.| Подача st в мм за один оборот заготовки при чистовом нарезании на зубофрезерных станках.| Поправочные коэффициенты на подачу при нарезании колес с винтовыми зубьями. [43]

При черновой обработке прямых зубьев по стали и чугуну одно-или двухзаходной фрезой из стали РФ1 подача S0 на один оборот заготовки выбирается в 0 75 - 5 мм. [44]

В случае обработки прямого зуба применяется рейка с наклонным зубом, в случае обработки спирального зуба рейка имеет прямой зуб. [45]

Страницы: 1 2 3 4