Скорость - разделение - суспензия
Cтраница 1
 |
Схема уплотнения железогндратного осадка ейтрализационной установки ВИЗа. [1] |
Скорость разделения суспензий по сравнению с гравитационным уплотнением возрастает для гидроциклонов в 10 - 20 раз, а для центрифуг и сепараторов - в 1000 раз и более. [2]
Сопоставление влияния рассматриваемых физических свойств жидкости на скорость разделения суспензий в гидроциклонах и гидравлический режим в этих аппаратах показывают, что увеличение плотности жидкости отрицательно сказывается как на скорости осаждения тяжелых частиц в центробежном поле, так и на гидравлическом режиме в аппарате, увеличивая турбулентность потока. [3]
Образование крупных разобщенных агломератов кристаллов способствует увеличению скорости разделения суспензий твердых углеводородов при их выделении из нефтяного сырья. [4]
 |
Открытый гидроциклон с ложной стенкой и конической диафрагмой.| Схема устройства и работы тарельчатого сепаратора. [5] |
Центрифугирование позволяет разделить суспензии в компактных и высокопроизводительных аппаратах - гидроциклонах, центрифугах и сепараторах. Следует заметить, что скорость разделения суспензий в гидроциклонах в 10 - 20 раз, а в центрифугах и сепараторах более чем в 1000 раз больше, чем при гравитационном уплотнении. [6]
 |
Открытый гидроциклон с ложной стенкой и конической диафрагмой. [7] |
Сгущение в центробежном поле позволяет разделить суспензии в компактных и высокопроизводительных аппаратах - гидроциклонах, центрифугах и сепараторах. Следует заметить, что скорость разделения суспензий в гидроциклонах в 10 - 20 раз, а в центрифугах и сепараторах более чем в 1000 раз больше, чем при гравитационном уплотнении. [8]
Кристаллизатор смешения представляет собой аппарат колонного типа, разделенный на четыре секции, куда подается растворитель; аппарат оборудован перемешивающим устройством и отражателями, способствующими лучшему контакту сырья с растворителем. Такое порционное введение способствует образованию крупных кристаллов твердых углеводородов, что повышает скорость разделения суспензии на фильтрах и снижает содержание масла в гаче. [9]
Изучение растворимости твердых углеводородов имеет важное значение при выборе растворителя в процессах их выделения. От этого зависит возможность более четкого разделения фаз в процессах депарафинизации и обезмасливания, конечная температура охлаждения и температурный эффект депарафинизации, что обусловливает экономичность процесса. Скорость разделения суспензии в большой мере определяет производительность установок такого назначения. [10]
Последняя перемещается в аппарате с определенной скоростью снизу вверх, увлекает с собой тонкодисперсные твердые частицы и отводится вместе с ними из верхней зоны аппарата. Грубодисперсные частицы опускаются сверху вниз вследствие того, что скорость их оседания под действием силы тяжести превышает скорость восходящего движения промывной жидкости. Эти частицы отводятся в виде суспензии из аппарата через штуцер, расположенный пиже места ввода исходной суспензии в аппарат. После удаления тонкодисперсных частиц скорость разделения суспензии на фильтре значительно возрастает. [11]
В кристаллизаторах этого типа, разработанных в ГрозНИИ, кристаллизация твердых углеводородов осуществляется при непосредственном смешении сырья с предварительно охлажденными порциями растворителя. Кристаллизатор смешения представляет собой колонну ( рис. 55), разделенную перегородками 4 на секции, в каждую из которых поддается охлажденный растворитель. Обе жидкости контактируют при помощи перемешивающих устройств 3; приводом вала служит электромотор. К корпусу 1 прикреплены отражатели 2, способствующие лучшему-перемешиванию сырья с растворителем. При таком способе кристаллизации образуются крупные разобщенные кристаллы твердых углеводородов, что увеличивает скорость разделения суспензии на фильтрах и уменьшает содержание масла в твердой фазе. [12]
 |
Схема кристаллизатора. [13] |
В кристаллизаторах этого типа, разработанных в ГрозНИИ, кристаллизация твердых углеводородов осуществляется при непосредственном смешении сырья с предварительно охлажденными порциями растворителя. Кристаллизатор смешения представляет собой колонну ( рис. 4.17), разделенную перегородками 4 на секции, в каждую из которых подается охлажденный растворитель. Сырье I и первая порция растворителя вводятся в нижнюю часть кристаллизатора. Обе жидкости контактируют при помощи перемешивающих устройств 3, приводом вала служит электромотор. К корпусу / прикреплены отражатели 2, способствующие лучшему перемешиванию сырья с растворителем. Сверху кристаллизатора выводится суспензия твердых углеводородов III. При таком способе кристаллизации образуются крупные разобщенные кристаллы твердых углеводородов, что увеличивает скорость разделения суспензии на фильтрах и уменьшает содержание масла в твердой фазе. [14]
Страницы: 1