Скорость - распространение - ультразвуковая волна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Никогда не недооценивай силы человеческой тупости. Законы Мерфи (еще...)

Скорость - распространение - ультразвуковая волна

Cтраница 2


Умакс - скорость распространения ультразвуковой волны в образце из материала с наибольшей скоростью распространения.  [16]

Для измерения скорости распространения ультразвуковой волны в упругих средах используется ультразвуковой дефектоскоп УДМ-3.  [17]

18 Схема установки для измерения скорости ультразвука импульсным. [18]

Для измерения скорости распространения поперечных ультразвуковых волн ( наряду с продольными) вместо измерительной стойки к дефектоскопу подключается установка с призматическим щупом. Образец имеет форму полуцилиндра.  [19]

При измерении только скорости распространения ультразвуковых волн желательно наблюдать на экране нормализованный сигнал. При этом точность отсчета увеличивается, а процесс измерения значительно упрощается.  [20]

Измеритель концентрации ИК-2 позволяет измерять скорость распространения ультразвуковых волн в пределах 800 - 2 000 м / сек с точностью не ниже 1 м / сек.  [21]

Основным акустическим требованием при исследованиях по скорости распространения ультразвуковой волны является сведение к минимуму или полное устранение влияния реверберации.  [22]

При исследовании влияния малоцикловой усталости на скорость распространения ультразвуковых волн рабочая зона образца разбивается на ячейки, в каждой из которых замеряется скорость прохождения ультразвуковой волны.  [23]

Из рис. 36 видно, что скорость распространения ультразвуковых волн ( кривая 2) увеличивается по мере повышения степени отверждения смолы. Это вполне закономерно, так как скорость ультразвуковых колебаний увеличивается по мере повышения плотности и жесткости материала. Таким образом, изменение скорости распространения ультразвуковых волн в отверждаемом образце характеризует по существу изменение его упругих Свойств по мере увеличения плотности пространственной сетки. Кривая 1, иллюстрирующая поглощение ультразвуковых волн по мере повышения степени отверждения, показывает, что в начальной стадии гелеобразования поглощение достигает 3 дцб / мм и затем резко понижается до 0 5 дцб / мм; дальнейшее увеличение времени отверждения приводит к некоторому повышению поглощения.  [24]

25 Скорость и поглощение ультразвуковых волн в фенольно-меламино-формальдегидных смолах в зависимости от степени отверждения. [25]

Из рис. 36 видно, что скорость распространения ультразвуковых волн ( кривая 2) увеличивается по мере повышения степени отверждения смолы. Это вполне закономерно, так как скорость ультразвуковых колебаний увеличивается по мере повышения плотности и жесткости материала. Таким образом, изменение скорости распространения ультразвуковых волн в отверждаемом образце характеризует по существу изменение его упругих свойств по мере увеличения плотности пространственной сетки. Кривая 1, иллюстрирующая поглощение ультразвуковых волн по мере повышения степени отверждения, показывает, что в начальной стадии гелеобразования поглощение достигает 3 дцб / мм и затем резко понижается до 0 5 дцб / мм; дальнейшее увеличение времени отверждения приводит к некоторому повышению поглощения. В работах [123-125] делается вывод, что, поскольку закономерности изменения скорости и поглощения ультразвуковых волн примерно одинаковы для различных типов термореактивных смол, то имеется определенная корреляция между этими изменениями и физическими свойствами смол, зависящими от степени отверждения.  [26]

27 Схема продольных, поперечных и поверхностных волн. [27]

В табл. 3 - 1 указаны скорость распространения ультразвуковых волн в некоторых средах.  [28]

29 Зависимость величины микроискажений кристаллической решетки в Си, полученной ИПД кручением, от температуры отжига. кривые 1 и 2 получены с использованием рентгеновских пиков ( 111 и ( 222, кривые 3 и 4 - с использованием пиков ( 200 и ( 400. При построении кривых 1 к 3 применялся PC А метод, а при получении кривых 2 и 4 - метод. [29]

Для этого параллельно использовали методы измерения скорости распространения ультразвуковых волн и внутреннего трения. Полученные результаты укладываются в схему, описанную выше. Отжиг привел к формированию зерен, не содержащих контуров экстинк-ции и разделенных границами зерен, которые, как представляется, стали равновесными. Температура рекристаллизации, равная 448 К, как и ожидалось, оказалась выше в менее чистой Си ( 99 98 %) по сравнению с более чистой Си ( 99 997 %), где она равнялась 398 К.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5