Cтраница 1
Скорость распространения упругой деформации зависит от механических свойств тела; ее, как показывает теоретическая физика, можно связать с другими физическими константами тела. [1]
В табл. 2.2 приведена скорость распространения упругой деформации ( скорость звука) в различных материалах. [2]
Это допущение подтверждается данными о скорости распространения упругих деформаций. [3]
F - площадь поперечного сечения балки; а Т / - - скорость распространения упругой деформации. [4]
Формула ( 215) показывает, что скорость звука в газе, т.е. скорость распространения упругих деформаций, зависит от природы и состояния газа и является прямой функцией - температуры. Процессы, связанные с большей скоростью движения газов ( паров) по каналам, в которых происходит превращение потенциальной энергии сжатых газов в кинетическую энергию, широко применяются в современной технике: в газовых и паровых турбинах, соплах реактивных и ракетных двигателей и др. Большими считаются скорости, близкие, равные или превышающие скорости звука в газе. Например, скорость звука в воздухе при 15 С составляет около 340 м / с. При движении с такими скоростями в потоке газа происходят большие изменения давления, температуры и плотности. [5]
Так как звук представляет собой механические колебания, распространяющиеся в упругой среде, то скорость звука характеризует скорость распространения упругой деформации в твердом теле. [6]
Повышение давления вызывает сжатие жидкости и увеличение диаметра трубы. Указанная упругая деформация жидкости и трубы происходит со скоростью распространения повышенного давления ( в жидкости) по длине трубопровода. Скорость распространения упругих деформаций называется скоростью распространения ударной волны. [7]
Для измерения динамических сил пользуются сравнением с силой сопротивления упругой деформации. При этом, как правило, сравнивают не силы непосредственно, а результаты их действия в виде деформаций и смещений. Скорость распространения упругих деформаций в металлах весьма высока ( для сталей до 5000 м / cV Поэтому при динамических измерениях сил, изменяющихся с частотой до нескольких сотен герц, можно считать, что скорость деформации не влияет на упругие характеристики металлов: модуль упругости и коэффициент Пуассона. [8]
При деформации всей циклически нагруженной детали в различно ориентированных зернах металла будут происходить как микроупругие, так и микропластическио деформации. Известно, что скорость распространения упругой деформации в зерне данного металла равна скорости звука, тогда как пластические деформации распространяются значительно медленное и, кроме того, сопровождаются явлениями упрочнения и отдыха. [9]
Этим объясняют повышение склонности к хрупкому разрушению - при увеличении скоростей деформирования и снижении температур эксплуатации характеристики пластичности возрастают. При повышении скоростей деформирования до 104 - 1051 / с эффекты локального тепловыделения становятся достаточными для высокотемпературных процессов взрывной сварки, в том числе и хрупких металлических материалов. Если скорости деформирования превышают 106 1 / с, то развитие макро - и микропластических деформаций затрудняется. Это объясняется тем, что скорости распространения упругих деформаций больше, чем скорости распространения пластических деформаций, и микроразрушения при сверхскоростном нагру-жении начинаются в условиях упругих деформаций. Указанные факторы способствуют образованию хрупких, в том числе отколъных разрушений при импульсных лазерных и электромагнитных нагру-жениях. [10]
Этим объясняют повышение склонности к хрупкому разрушению - при увеличении скоростей деформирования и снижении температур эксплуатации характеристики пластичности возрастают. Для е 10 31 / с повышение пластичности при динамическом натружении и снижение сопротивления деформациям широко используют в технологических операциях пластического формообразования, особенно хрупких материалов. При повышении скоростей деформирования до 104 - 1051 / с эффекты локального тепловыделения становятся достаточными для высокотемпературных процессов взрывной сварки, в том числе и хрупких металлических материалов. Если скорости деформирования превышают 1061 / с, то развитие макро - и микропластических деформаций затрудняется. Это объясняется тем, что скорости распространения упругих деформаций больше, чем скорости распространения пластических деформаций, и микроразрушения при сверхскоростном нагружении начинаются в условиях упругих деформаций. Указанные факторы способствуют образованию хрупких, в том числе откольных, разрушений при импульсных лазерных и электромагнитных нагружениях. [11]