Скорость - распространение - пластическая деформация
Cтраница 1
Скорость распространения пластической деформации невелика. Поэтому при осадке высоких образцов, особенно если скорость движения деформирующего инструмента велика, деформация происходит главным образом в частях образца, прилегающих к бойкам, а в средней его части образец деформируется незначительно или вовсе не деформируется. Происходит так называемое двойное бочкообразование, когда у деформированного образца выпучивается боковая поверхность у его торцов, в средней же его части изменение размеров незначительно или вовсе отсутствует. [1]
Скорость распространения пластической деформации также влияет на трение скольжения. В трении участвуют не только непосредственно внедренные объемы, но и прилежащие к ним глубинные слои. При увеличении скорости скольжения пластическая деформация не успевает распространяться вглубь и локализуется в меньшем объеме. [2]
При пластическом контакте скорость скольжения может влиять на трение через скорость распространения пластической деформации. При увеличении скорости скольжения пластическая деформация локализуется в меньшем приповерхностном объеме и коэффициент трения снижается. [3]
При пластическом контакте скорость скольжения может влиять на трение через скорость распространения пластической деформации. При увеличении скорости скольжения пластическая деформация локализуется в меньшем поверхностном слое, и коэффициент трения снижается. [4]
Одновременно укажем, что применительно к обычным значениям скорости резания и той интенсивности деформированного состояния, при которой происходит разрушение металла в процессе резания, скорость распространения пластической деформации на несколько порядков больше скорости резания. Следовательно, ни о каком возбуждении автоколебаний из-за запаздывания силы резания говорить не приходится. [5]
Приведенные выше данные об устойчивости макронапряжений в деталях при статическом нагружении в основном полностью относятся и к динамическим условиям нагружения, если при этом скорость приложения нагрузки не превышает скорости распространения пластической деформации. В противном случае в зонах, где пластическая деформация не успеет пройти, обеспечивается устойчивость макронапряжений, несмотря на большую величину приложенной внешней нагрузки. [6]
При сварке металлов взрывом происходит образование металлических связей по дислокационному механизму. Активация процесса образования металлических связей связана с интенсивностью совместной пластической деформации поверхностных слоев свариваемого металла, которая определяется скоростью распространения пластической деформации и ее величиной, а также величиной давления, развивающегося в зона соударения. [7]
С увеличением частоты нагружения ( скорости деформирования) время нарастания напряжения сокращается. Так, при изменении частоты нагружения от 100 до 10 000 Гц продолжительность цикла уменьшается в 100 раз и составляет 0 00005 с. При высокой частоте скорость нагружения превышает скорость распространения пластической деформации. С увеличением частоты нагружения напряжение, соответствующее определенной пластической деформации, увеличивается. За каждый цикл нагружения металл теряет меньшую долю запаса пластичности. Общее число циклов до разрушения увеличивается по сравнению с более низкой частотой повторения нагрузки. [8]
 |
Схемы импульсных способов листовой штамповки. [9] |
Заряд с детонатором подвешивают в воде над заготовкой. Взрыв образует ударную волну высокого давления, которая, достигая заготовки, вызывает ее разгон. Процесс штамповки длится тысячные доли секунды, а скорости перемещения заготовки соизмеримы со скоростями распространения пластических деформаций в металле. [10]
Выбирая скорость резания при обработке стальных заготовок, надо учитывать, что она существенно влияет на шероховатость обработки, так как вследствие значительного выделения тепла металл деформируется резцом, наклепывается, возникают явления захватывания и отрывания частиц металла от его поверхности. При малых скоростях резания указанные явления проявляются в значительно меньшей степени, поэтому класс чистоты поверхности при малых скоростях резания получается более высоким. При дальнейшем увеличении скорости резания скорость распространения пластической деформации сближается со скоростью резания и зона пластической деформации не увеличивается, явление отрыва частиц металла уменьшается, а класс чистоты обработанной поверхности также повышается. [11]
Этим объясняют повышение склонности к хрупкому разрушению - при увеличении скоростей деформирования и снижении температур эксплуатации характеристики пластичности возрастают. При повышении скоростей деформирования до 104 - 1051 / с эффекты локального тепловыделения становятся достаточными для высокотемпературных процессов взрывной сварки, в том числе и хрупких металлических материалов. Если скорости деформирования превышают 106 1 / с, то развитие макро - и микропластических деформаций затрудняется. Это объясняется тем, что скорости распространения упругих деформаций больше, чем скорости распространения пластических деформаций, и микроразрушения при сверхскоростном нагру-жении начинаются в условиях упругих деформаций. Указанные факторы способствуют образованию хрупких, в том числе отколъных разрушений при импульсных лазерных и электромагнитных нагру-жениях. [12]
Этим объясняют повышение склонности к хрупкому разрушению - при увеличении скоростей деформирования и снижении температур эксплуатации характеристики пластичности возрастают. Для е 10 31 / с повышение пластичности при динамическом натружении и снижение сопротивления деформациям широко используют в технологических операциях пластического формообразования, особенно хрупких материалов. При повышении скоростей деформирования до 104 - 1051 / с эффекты локального тепловыделения становятся достаточными для высокотемпературных процессов взрывной сварки, в том числе и хрупких металлических материалов. Если скорости деформирования превышают 1061 / с, то развитие макро - и микропластических деформаций затрудняется. Это объясняется тем, что скорости распространения упругих деформаций больше, чем скорости распространения пластических деформаций, и микроразрушения при сверхскоростном нагружении начинаются в условиях упругих деформаций. Указанные факторы способствуют образованию хрупких, в том числе откольных, разрушений при импульсных лазерных и электромагнитных нагружениях. [13]
 |
Схемы импульсных способов листовой штамповки. [14] |
Заготовку, зажатую между матрицей и прижимом, опускают в бассейн. Полость матрицы под заготовкой вакуумируется, чтобы воздух не препятствовал плотному ее прилеганию к матрице. Заряд с детонатором подвешивают в воде над заготовкой. Взрыв образует ударную волну высокого давления, которая, достигая заготовки, вызывает ее разгон. Процесс штамповки длится тысячные доли секунды, а скорости перемещения заготовки соизмеримы со скоростями распространения пластических деформаций в металле. [15]
Страницы: 1 2