Скорость - растяжение - образец
Cтраница 1
Скорость растяжения образцов 250 мм / мин. [1]
Обычно для изменения скорости растяжения образца применяются схемы регулирования числа оборотов электродвигателя постоянного тока с помощью включения в обмотку якоря или обмотку возбуждения управляющего реостата. Включение реостата требует значительного дополнительного расхода электроэнергии в цепи управления. Кроме того, сопротивление реостата ограничивает пределы изменения частоты вращения электродвигателя в области низких значений скорости растяжения, поэтому при такой схеме регулирования приходится использовать электродвигатель с заведомо увеличенной в несколько раз мощностью с тем, чтобы при минимальной частоте вращения получить требуемое значение крутящего момента на валу двигателя и, таким образом, усилие растяжения образца. [2]
Наконец, предел прочности в значительной степени зависит от скорости растяжения образца. Однако следует заметить, что при очень высоких скоростях деформации образец разрушается до достижения предела текучести. Вследствие этого измеряемая величина предела прочности становится очень чувствительной к величине относительной деформации при разрыве, а поэтому предел прочности довольно трудно измерить надежно и с хорошей воспроизво димостью результатов. [4]
Наконец, предел прочности в значительной степени зависит от скорости растяжения образца. Однако следует заметить, что при очень высоких скоростях деформации образец разрушается до достижения предела текучести. Вследствие этого измеряемая величина предела прочности становится очень чувствительной к величине относительной деформации при разрыве, а поэтому предел прочности довольно трудно измерить надежно и с хорошей воспроизводимостью результатов. [6]
 |
Принципиальная схема прибора для определения упругости эмалированных проводов. [7] |
Измерения производятся на образцах с расчетной длиной 200 мм при скорости растяжения образца не более 300 мм / мин. [8]
 |
Схема развития кристаллизационных трещин в процессе испытания. [9] |
Поскольку ТИХ испытываемого металла во всех опытах остается примерно одинаковым, то с изменением скорости растяжения образца меняются величины абсолютных и относительных пластических деформаций в этом интервале температур. При заданном термическом цикле сварки T ( t) и определенном ТИХ ( рис. 173) величина относительной деформации е ( t), которую испытывает металл, находящийся в хрупком состоянии, пропорциональна скорости растяжения А. Прямые ej ( t) e ( t) e3 ( t), проходящие через начало координат, иллюстрируют характер изменения деформации во времени при скоростях растяжения соответственно Alt А. [10]
Наибольшее влияние на эти свойства оказывает время до разрыва или, что то же самое, скорость растяжения образца. [11]
Приведенные выше наблюдения позволяют объяснить повышение предела прочности при растяжении и удлинения при разрыве при возрастании скорости растяжения образца. Мгновенно приложенная нагрузка, меньшая, чем теоретическая прочность полимера, может выдерживаться образцом без разрушения, пока не прорастет трещина. Поэтому предел прочности при растяжении и удлинение при разрыве становятся тем выше, чем меньше длительность нагружения; это повышение ограничено определенным пределом. [12]
Деформация монокристаллов ГСК при растяжении рассчитывалась по формуле е Д / / / о - Д / / о, где V - скорость растяжения образца, мкм / с; - время опыта, с; / 0 - начальная длина образца, мкм; А - перемещение пружины динамометра при данной нагрузке, мкм. [13]
 |
Схема, иллюстрирующая жесткость испытательной машины ( а и изменение скорости деформации образца при постоянной, скорости перемещения захвата ( б. 1 - траверса. 2 - образец. [14] |
В исследованиях, проведенных с целью оценки влияния скорости деформации на свойства при растяжении, часто поддерживают постоянной скорость перемещения активного захвата испытательной машины, принимая ее за скорость растяжения образца. Однако, как показано на рис. 2.6, испытательная машина не является абсолютно жесткой. [15]
Страницы: 1 2