Скорость - реакция - гидрокрекинг
Cтраница 1
Скорости реакций гидрокрекинга, протекающих с разрывом С-С связи, пропорциональны объемной концентрации исходных веществ. [1]
 |
Зависимость вы - 5. [2] |
Скорости реакций гидрокрекинга заметно ниже скоростей реакций изомеризации и дегидрирования и примерно соответствуют скоростям дегидроциклизации. На современном этапе развития процесса каталитического риформинга реакции гидрокрекинга и дегидроциклизации являются конкурирующими и дальнейшее улучшение технико-экономических показателей процесса в значительной степени зависит от того, насколько удастся увеличить скорость реакции дегидроциклизации по сравнению с гидрокрекингом. [3]
Скорость реакции гидрокрекинга парафинов идет примерно на орядок быстрее, чем деметилирования толуола, и описывается равнением первого порядка. [4]
Скорость реакции гидрокрекинга парафинов в процессе термического гидродеалкилирования примерно на порядок выше, чем реакция деметилирования толуола; эта реакция описывается уравнением первого порядка. Реакция деалкилирования алкилпроизводных бензола описывается уравнением первого порядка по концентрации исходного сырья и в степени 0 5 по водороду. В присутствии неароматических углеводородов вследствие взаимодействия свободных радикалов скорость деалкилирования алкилпроизводных бензола значительно возрастает. [5]
Увеличение скорости реакций гидрокрекинга углеводородов приводит к росту газообразования, снижению выхода жидкого риформата и содержания водорода в циркулирющем водородсодержащем газе, уменьшению общей молекулярной массы жидкого продукта, росту коксообразования на поверхности катализатора. [6]
Модификаторы из числа элементов первых четырех групп периодической системы, обладающие основным характером, подавляют кислотность носителя в АПК, что снижает скорость реакций гидрокрекинга, уменьшает газообразование и увеличивает селективность катализатора. Очень важным показателем является ингибирова-ние коксообразования. [7]
По мере повышения парциального давления водорода увеличивается количество и реакционная способность адсорбированного на металле водорода, но при этом ухудшаются термодинамические условия процесса - снижается выход ароматических углеводородов и возрастает скорость реакций гидрокрекинга. [8]
На некоторых установках этот реактор делается больших размеров, чем первые два, так как при большем объеме реактора и большем количестве катализатора обеспечивается более длительный контакт, необходимый для протекающих с малой скоростью реакций гидрокрекинга и дегидроциклизации. Продукты реакции, выходящие из последнего реактора, после охлаждения в теплообменнике направляются в сепаратор. Газ из сепаратора забирается компрессором и подается на рециркуляцию. Избыток газа может быть использован для гидроочистки сырья и других нужд нефтепереработки. В стабилизаторе жидкий продукт, поступающий из сепаратора, подвергается депропанизации, дебутанизации или депентанизации, в зависимости от требований к испаряемости получаемых продуктов. Выделенные легкие углеводороды используются в качестве топлива либо в качестве сырья для других процессов. Стабилизированные жидкие продукты риформинга направляются в емкость для смешения. [9]
Изменение объемной скорости подачи сырья сказывается в большей степени на реакциях гидрокрекинга, чем на реакциях ароматизации углеводородов. Так, если при увеличении объемной скорости подачи сырья скорость реакций гидрокрекинга уменьшается быстрее, чем скорость реакций ароматизации, то при снижении объемной скорости наблюдается обратная картина - увеличение скорости реакций гидрокрекинга происходит быстрее, чем реакций ароматизации. Поэтому при снижении объемной скорости подачи сырья необходимо снижать температуру процесса. Поправка на температуру при изменении объемной скорости дана на графике рис. 2.15 и не зависит от жесткости процесса. Работа при объемной скорости подачи сырья в пределах 1 0 - 2 0 ч 1 характеризуется минимальной скоростью дезактивации катализатора. Снижение объемной скорости подачи сырья ниже 1 0 ч 1 также, как и увеличение ее выше 2 0 ч 1 приводит к увеличению относительной скорости дезактивации катализатора - при малой объемной скорости по причине значительного развития реакций гидрокрекинга, при большой объемной скорости - вследствие увеличения количества пропускаемого через слой катализатора сырья. [10]
 |
Влияние давления на избирательность каталитического рифорнинга фракции 105 - 140 С. [11] |
Повышение давления препятствует быстрому отравлению катализатора; частично это происходит вследствие того, что закоксовывание катализатора и чувствительность к отравлению вредными примесями с повышением давления значительно уменьшаются. Однако при этом снижается термодинамически возможный выход ароматических углеводородов и увеличивается скорость реакций гидрокрекинга и деалкилирования. В результате уменьшается выход водорода, жидких продуктов процесса и содержание в них ароматических углеводородов; одновременно увеличивается выход газов. [12]
 |
Влияние давления каталитического риформинга фракции 85 - 180 С на выход продуктов. [13] |
Повышение давления в реакторах препятствует быстрому отравлению катализатора, уменьшает его закоксованность. Вместе с тем, с повышением давления процесса снижается выход ароматики, увеличиваются скорости реакций гидрокрекинга, а это ведет к изменениям в выходе продуктов риформинга - увеличению газообразных углеводородов, снижению водорода и жидкой продукции. [14]
Изменение объемной скорости подачи сырья сказывается в большей степени на реакциях гидрокрекинга, чем на реакциях ароматизации углеводородов. Так, если при увеличении объемной скорости подачи сырья скорость реакций гидрокрекинга уменьшается быстрее, чем скорость реакций ароматизации, то при снижении объемной скорости наблюдается обратная картина - увеличение скорости реакций гидрокрекинга происходит быстрее, чем реакций ароматизации. Поэтому при снижении объемной скорости подачи сырья необходимо снижать температуру процесса. Поправка на температуру при изменении объемной скорости дана на графике рис. 2.15 и не зависит от жесткости процесса. Работа при объемной скорости подачи сырья в пределах 1 0 - 2 0 ч 1 характеризуется минимальной скоростью дезактивации катализатора. Снижение объемной скорости подачи сырья ниже 1 0 ч 1 также, как и увеличение ее выше 2 0 ч 1 приводит к увеличению относительной скорости дезактивации катализатора - при малой объемной скорости по причине значительного развития реакций гидрокрекинга, при большой объемной скорости - вследствие увеличения количества пропускаемого через слой катализатора сырья. [15]
Страницы: 1 2