Cтраница 1
![]() |
Схема основных видон обработки металлом резанием. [1] |
Скорость резания при точении v - линейная скорость точек обрабатываемой поверхности заготовки, м / мин, которая определяется следующим уравнением: v - 10 - 3 яОп, где D - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки, мм; п - частота вращения заготовки, об / мин. [2]
Скорость резания при использовании стандартных сверл из быстрорежущих сталей находится в диапазоне 20 - 35 м / мин, при применении твердосплавных сверл и сверл с пластинами из твердого сплава - в диапазоне 40 - 55 м / мин. Переточку сверл производят всякий раз при износе их задней поверхности на величину 0 10 - 0 13 мм. Если базовые и технологические отверстия заданы по 3-му классу точности, то доводку их поверхности осуществляют развертыванием. [3]
Скорости резания, достигаемые при обработке вольфрамокобальтовыми твердыми сплавами ( WC Со) изделий из чугуна и цветных металлов, превышают в 3 - 5, а иногда ив 10 и более раз скорости, применявшиеся при использовании инструментов из быстрорежущей стали. [4]
Скорость резания v, подача s и глубина резания Д являются параметрами, режима резания при точении. [5]
Скорость резания v, подача s и t0 для цеховых испытаний выбираются по зависимостям, полученным при лабораторных испытаниях. При выборе их нужно учесть, что при малых скоростях резания ( и 50ч - 60 м / мин) точность определения предельной струж ки меньше из-за наличия биения колебаний. Также нужно учесть, что проведение испытаний на режимах, соответствующих наименьшей виброустойчивости станка, сокращает расход металла и время проведения испытаний. Исходя из этих положений выбирается 2 или 3 значения скорости резания и подачи, которые, как правило, должны соответствовать технологическим режимам для точения стали 45 и на них проводятся цеховые испытания виброустойчивости при резании изготовленного или отремонтированного токарного станка. [6]
Скорость резания и - путь, пройденный наибблее отдаленной от оси вращения точкой поверхности резания относительно режущей кромки резца в единицу времени. Скорость резания измеряется в м / мин. Скорость резания зависит от скорости вращения и диаметра обрабатываемой заготовки. [7]
Скорость резания выбирают в зависимости от многих факторов. Основной фактор, влияющий на выбор скорости резания, - стойкость резца, способность его выдерживать высокую температуру и сопротивляться истиранию режущей части. [8]
Скорость резания при шлифовании определяется окружной скоростью шлифовального круга и составляет 20 - 80 м / с. При этом глубина шлифования составляет 0 05 - 0 005 мм. При силовом или врезном шлифовании глубина шлифования может достигать 10 - 12 мм. [9]
Скорость резания при нарезании резьбы резьбонарезными головками 15 - 20 м / мин. После нарезания резьбы на полную длину головку раскрывают поворотом рукоятки 3 ( гребенки радиаль-но расходятся) и головку отводят от нарезанного стержня без вывинчивания. [10]
Скорость резания при нарезании резьбы метчиками принимается 7 - 15 м / мин. [11]
Скорость резания принимают с учетом экономических факторов. [12]
Скорость резания оказывает значительное влияние на характер образования стружки. [13]
Скорость резания при рассверливании выбирают такую же, как и при сверлении. Отверстия, полученные отливкой или штамповкой, рассверливать нельзя, так как нентр таких отверстий в заготовке обычно не совпадает с осью сверла. [14]
Скорость резания v при сверлении ( зенкеровании и развертывании), фрезеровании и шлифовании определяется, так же как и при точении, только диаметром режущего инструмента. [15]