Cтраница 5
Из сказанного следует, что в первой зоне необходимо поддерживать минимальную температуру сушильного газа над лентой порядка 88 С. Увеличить скорость роста температуры материала три постоянстве температуры сушильного газа не представляется возможным, так как скорость роста температуры зависит от физических свойств материала и способа передачи тепла от теплоносителя к материалу. Увеличение температуры материала свыше Л2 95 С приводит к падению скорости движения ленты. Температура материала во второй зоне в основном определяется температурой сушильного газа. Значительное увеличение температуры газа влечет за собой рост градиенты температуры материала, а также возможность частичной пластикации каучука, соприкасающегося с горячим газом. Эти два фактора и объясняют падение скорости движения ленты с повышением температуры материала до Лг 1000 С. [61]
Защиту асинхронных электродвигателей от опасного перегрева реле ДТР-Зм обеспечивает следующим образом. При небольших перегрузках, не превышающих кратности 1 2 - 2 рабочего тока по отношению к номинальному, скорость роста температуры в обмотке не превышает 0 3 - 0 5 С / сек. [62]
Допустимая скорость повышения температуры при обжиге в интервале 1000 - 1300 С зависит в основном от соотношения количества глины и шамота в массе и температуры обжига последнего. Чем больше шамота в массе и чем при более высокой температуре он обожжен, тем выше может быть скорость роста температуры в печи для изделий одинакового типоразмера. Обжиг шамотных изделий завершают обычно при температуре, превышающей на 100 - 150 С температуру полного спекания связующей глины. При коротком температурном интервале спекания связующей глины температуру обжига принимают на 50 - 100 С выше температуры спекания связки. Конечная температура обжига изделий, изготовленных из каолинитовых глин, богатых глиноземом, составляет 1350 - 1400 С. Дальнейшее повышение ее до 1430 - 1450 С способствует более полному спеканию и снижению дополнительной усадки. Од - JH3KO наступающее при этом размягчение материала вызывает деформацию изделий, особенно в нижних нагруженных рядах садки, а чрезмерное уплотнение изделий при потере зернистой структуры материала приводит к снижению термостойкости. Каолиновые изделия обжигают при 1450 - 1500 С. [63]