Скорость - съем
Cтраница 2
Итак, зависимость скорость съема - площадь обработки при постоянной энергии ( или среднем токе) имеет экстремальный характер. В диапазоне меньших площадей ( по отношению к точке максимума) определяющим является механизм эвакуации газов, а в диапазоне бол ьши х - механизм эвакуации твердых продуктов эрозии. [16]
Местные различия в скорости съема обычно обусловливаются различием в химическом составе или неравномерной толщиной слоя покрытия, причем здесь сказываются и термодинамические и кинетические факторы. [17]
Непосредственное измерение зазора и скорости съема представляет большие трудности, усугубляемые неопределенностью нахождения точек электродов, между которыми нужно измерять зазор. Действительно, разряд между двумя точками, расстояние между которыми равно или меньше 50) вызовет внутри промежутка ударную волну, перемещающую частицы и газы; следующий разряд произойдет там, где будет наименьшее напряжение пробоя, которое будет зависеть не только от расстояния между очередной парой точек, но и от ситуации, созданной эвакуационными течениями или вихрями. В таких условиях само понятие зазор теряет ясный геометрический смысл, и он может рассматриваться как некоторая физическая величина, характеризующая состояние и свойства пространства, в котором разыгрываются подчиняющиеся статистическим законам процессы съема и эвакуации продуктов эрозии. [18]
Контроль шлифовки осуществляют по скорости съема. Для этого различными способами, например индуктивным датчиком пути, измеряют скорость опускания верхнего шлифовального круга. По достижении заданного значения шлифовальный станок автоматически отключается. Точность толщины шлифованных пластин составляет в этом случае ( 2 - 5) мкм. [19]
 |
Принципиальная электрическая схема анодно-механической. [20] |
Материал инструмента влияет на скорость съема и чистоту обработанной поверхности. Скорость съема при заточке твердого сплава значительно ниже скорости съема при заточке стали. Титановольфрамовые сплавы обрабатываются труднее, чем сплавы вольфрамокобаль-товые. [21]
 |
Зависимость скорости съема металла от глубины при прошивании ступенчатым электродом. [22] |
При прошивании этими электродами скорость съема снижается до тех пор, пока вся рабочая часть не погрузится в прошиваемое отверстие. С дальнейшим увеличением глубины прошивания скорость съема стабилизируется и находится примерно на том уровне, который был достигнут на глубине, равной высоте рабочей части электрода. [23]
Впервые экспериментально показано влияние скорости съема тепла с коксующейся массы на прочностные свойства, коэффициент термического расширения и содержания летучих веществ в коксе. [24]
Однако при значительном увеличении LI скорость съема уменьшается, а износ электрода-инструмента ( катода) увеличивается. При совместном включении LJ и L2 работа генератора улучшается. [25]
Применяемые в промышленности генераторы обеспечивают скорость съема порядка 500 мм3 / мин при мощности, потребляемой из сети б - 7 кет. [26]
 |
Зависимость скорости съема от тока площади обрабатываемой поверхности. [27] |
На рис. 18 даны зависимости скорости съема от площади обработки на частоте 400 имп / сек, а также фактический съем на один импульс и расчетная скорость съема, полученная умножением величины выброса одного импульса на общее число импульсов. [28]
Таким образом, метод интенсификации повышает скорость съема не только вязких, но и хрупких токопроводящих материалов. Из данных таблицы видно, что комбинированная обработка в 3 раза более производительна, чем обычная ультразвуковая при обработке закаленных сталей ( в 2 5 раза - при обработке твердых сплавов и в 2 раза при обработке жаропрочных сплавов); износ инструмента при комбинированной обработке данных материалов в 2 - 4 раза меньше, чем при обычной ультразвуковой обработке. [29]
Чтобы эти сопротивления не влияли на скорость съема, их стремятся сделать минимальными. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5