Скорость - ход - машина
Cтраница 1
 |
Общий вид длинносеточной бумагоделательной машины. [1] |
Скорость хода машины зависит главным образом от вида бумаги, для выработки которой предназначена машина. [2]
Поэтому при одинаковом числе зубьев шестерен скорости хода машины при движении вперед и при движении назад различны. [3]
 |
Сушильная часть бумагоделательной машины. [4] |
Число цилиндров определяется, во-первых, производительностью машины: чем больше вырабатывается бумаги, тем больше воды приходится испарять из бумажного полотна; во-вторых, скоростью хода машины: чем быстрее ход машины, тем менее эффективно передается тепло стенок цилиндра массе бумаги; в-третьих, сортом вырабатываемой бумаги; чем сильнее размолоты волокна целлюлозы, тем труднее и медленнее испаряется из бумаги вода. [5]
Скорость хода машины колеблется в зависимости от материала и плотности картона. При выработке картона из бумажного брака плотностью в 220 е / м скорость составляет ок. [6]
Скорость хода машины должна быть строго постоянной, в противном случае с изменением скорости неминуемо будет изменяться и вес 1 м2 бумаги. Следовательно, необходимо иметь возможность регулировать скорость машины в широких пределах. Регулирование скорости машины требуется и в небольших пределах при выработке одного и того же видл бумаги, если в какой-то мере изменились степень размола массы или обнаружились иного рода неполадки. [7]
Прежде всего выясним, что следует понимать под скоростью деформации. Нередко это понятие связывается со скоростью хода машин и измеряется в единицах длины. [8]
Описанный тип бумагоделательной машины, общий вид которой дан на рис. 26, носит название длинносе-точной, плоскосеточной, столовой и применяется для выработки на ней всех видов бумаг; однако для отдельных видов бумаги, например конденсаторной, кабельной и др., требуются специфические особенности в отдельных узлах, которые специализируют машины для выработки на них определенного вида бумаги. Поэтому бумагоделательные машины характеризуются прежде всего видом бумаги, для выработки которых они предназначены, затем шириной полотна бумаги и скоростью хода машины. Для примера в табл. 1 приведены характеристики бумагоделательных машин для некоторых видов бумаг. [9]
Интенсивность ковки или эффективность ее, как известно, зависят от работы деформации за один удар молота, которая определяется с учетом объема заготовки-поковки, предела прочности металла нагретой заготовки, скорости хода машины и степени деформации металла за один удар. [10]
Предположим, что два бруса равного поперечного сечения длиною 100 и 10 см подвергаются пластическому растяжению с одной и той же скоростью 10 см / сек. Очевидно, что действительная скорость течения металла для второго бруса значительно выше, чем для первого. Поэтому в теории пластических деформаций за скорость деформации w иринимают не скорость хода машины, а степень деформации, выраженную через максимальную главную деформацию и отнесенную к единице времени, в течение которого происходит деформирование или в течение которого объем металла, равный объему очага деформации, проходит через очаг деформации, например при истечении. [11]
На рис. 35 изображена горизонтальная пропиточная машина. Машина состоит из подающего механизма 2, ванны 3 с приводными валиками, несущими на себе пропитанную бумагу, горизонтальной шахты 10 с двумя рядами паровых змеевиков / / и транспортером 4 и приемного механизма 14, сматывающего пропитанную и высушенную бумагу в рулоны. Привод машины осуществлен от электромотора с помощью редуктора 7 и вариатора 6, позволяющего плавно изменять скорость хода машины. От вариатора приводится в движение транспортер, а от последнего приводятся в действие остальные механизмы машины, чем достигается общая синхронность работы. Длина сушильной шахты 12 м, ширина 2 2 м; скорость транспортера 1 - 4 м / мин. [12]
Отсасывающая часть сеточного стола играет большую роль в обезвоживании полотна бумаги. На регистровых валиках через сетку отходит до 90 % воды, поступающей на сетку с массой. Поскольку дальнейшее свободное стекание воды становится затруднительным, обезвоживание после регистровой части может быть проведено только принудительным отсасыванием. Обычно устанавливают три-четыре отсасывающих ящика, иногда и больше в зависимости от скорости хода машины. Сетка скользит по перфорированной крышке ящика и под действием вакуума присасывается к ней, что вызывает значительное трение. Увеличение вакуума в ящиках, конечно, повышает степень обезвоживания, но в то же время значительно возрастает износ сетки и непропорционально больше увеличивается мощность, потребляемая сеточной частью машины. [13]
Каждый пресс снабжен своим бесконечным шерстяным сукном, которое служит для подвода бумажного полотна к валам пресса и в то же время смягчает отжим между прессовыми валами. Сукно должно хорошо пропускать воду, отжимаемую из сырого полотна бумаги, поэтому их изготовляют из первосортной шерсти. На поверхности сукна имеется начес длинного ворса, который предохраняет сырой лист бумаги от отпечатка ткани под сильным давлением прессового вала. Сукно равномерно натянуто по ряду валиков и представляет строго однородную фильтрующую поверхность. Срок службы сукна очень не велик - от 7 до 15 суток и зависит от качества сукна, скорости хода машины: чем быстрее ход машины, тем меньше срок службы сукна, от состава бумажной массы: присутствие в бумажной массе клея и наполнителей способствует загрязнению и износу сукна - и от многих других причин. Для поддержания сукна в рабочем состоянии у каждого пресса установлены сукномойки для промывки сукна на ходу машины. [14]
Страницы: 1