Cтраница 2
Скоростью резания v при строгании называют скорость рабочего хода, при котором происходит снятие стружки с заготовки; для поперечно-строгального станка скоростью резания является скорость рабочего хода ползуна, а вместе с ним и резца, для продольно-строгального - скорость перемещения стола. [16]
При перемещении рукоятки переключения скоростей в положение / /, что соответствует второй ступени ско - рост ей, золотник 4 переместится от крайне правого положения на 12 мм. Скорость рабочего хода ползуна при этом будет составлять 8 - 16 м / мин. [17]
Однако они выражены у последнего в меньшей степени. Скорость рабочего хода кривошипно-кулисного механизма значительно более равномерная на большей части пути ползуна С и скорость обратного хода существенно больше скорости рабочего хода ползуна. [18]
Пусковой кран / d служит для пуска и останова ползуна. Дроссель Дг нужен для регулирования скорости рабочего хода ползуна в пределах каждой ступени. [19]
Уменьшение ресурса деформационной способности или увеличение потребного усилия пресса можно компенсировать увеличением температуры деформирования; однако возможность повышения температуры штамповки обычно бывает ограничена либо жаропрочностью материала штампа, либо необходимостью обеспечить требуемый уровень свойств готового изделия. Поэтому, если не удается добиться желаемого эффекта повышением температуры деформирования, то приходится уменьшать скорость деформации. Для этого можно использовать режим крип-штамповки, а если необходимая в этом случае длительная выдержка пресса под нагрузкой неблагоприятно отражается на работе уплотнений, то следует осуществлять штамповку в несколько этапов. Лишь в некоторых случаях для уменьшения скорости рабочего хода ползуна пресса приходится идти на реконструкцию гидропривода пресса. Принимая такое решение, следует особенно тщательно оценить эффективность этого мероприятия сравнением затрат на его осуществление и технико-экономического эффекта от внедрения новой технологии. [20]
![]() |
Гидравлический пресс для изотермической штамповки усилием, 6 3 МН. [21] |
В качестве деформирующего оборудования для изотермической штамповки используют, как правило, гидравлические прессы. Габаритные размеры рабочего пространства пресса должны быть достаточными для размещения в нем штампового блока установки, а открытая высота должна обеспечивать возможность смены инструмента без демонтажа блока с пресса. Монтаж и демонтаж крупных штамповых блоков, а также смена массивных штамповых вставок облегчаются, если пресс имеет выдвижной стол. Желательно, чтобы в конструкции пресса предусматривалось устройство для регулирования скорости рабочего хода ползуна, а также для выдержки ползуна под давлением, что необходимо для установления оптимального режима деформации. [22]