Cтраница 2
Контурные системы обеспечивают скорости рабочих подач до 1200 - 1500 мм / мин и скорости быстрых ходов до 5000 мм / мин. Для некоторых зарубежных систем эти скорости равны 10 000, 16 000 мм / мин; точность обработки - по третьему классу при шероховатости Rz 2 5 мкм. [16]
Скорость быстрого хода вперед получилась несколько меньше желаемой величины 700 мм / мин, а скорость быстрого хода назад больше требуемой величины, однако изменить их в данной системе не представляется возможным. [17]
Условие tx const соблюдается во всех автоматах и автоматических линиях с гидроприводом подачи, где скорости быстрых ходов и рабочей подачи устанавливаются независимо друг от друга. [18]
По примерному статическому моменту от сил резания и трения М Л4рез - УИтр, по скоростям быстрого хода и рабочих подач предварительно выбирается двигатель, а затем производится уточнение его параметров после расчета необходимого динамического момента. [19]
При отдельном приводе подач мощность электродвигателя обычно выбирается по мощности на рабочую подачу, чем ограничивается скорость быстрых ходов стола и консоли. [20]
Все указанные параметры тесно связаны между собой и влияют на эксплуатационные показатели гидросуппорта, точность его работы, скорости быстрых ходов, габариты и вес. Выбор и расчет значений всех основных параметров гидросистемы целесообразно вести с учетом следующих соображений и в следующей последовательности. [21]
Если подвод и отвод резьбонарезного узла осуществляется с помощью цилиндра ( гидравлического или пневматического), то необходимо отрегулировать скорость быстрых ходов, положение винта жесткого упора и торможение узла при подходе к крайним положениям. Затем в течениг 30 мин проверить работу резьбонарезного узла по циклу. [22]
Диаметр детали 15 - 40 мм; пределы частот вращения шпинделя 945 - 1950 мин 1; пределы продольных подач 100 - 500 мм / мин; скорость быстрого хода суппорта 3000 мм / мин. [23]
Кулачково-распределительный вал системы управления общим автоматическим циклом работы станка может иметь или только одну постоянную настраиваемую скорость или две, из которых одна настраивается, а вторая - скорость быстрого хода. [24]
Регулируя упоры, ограничивающие крайние положения золотника, можно изменять величины площади передней и задней щелей, соответствующие этим крайним положениям, и таким образом регулировать в определенных пределах скорости быстрого хода суппорта. [25]
![]() |
Токарный автомат мод. КТ61. [26] |
Техническая характеристика станка: диаметр обрабатываемой детали 15 - 40 мм: длина детали 160 - 325 мм, число оборотов шпинделя 945 - 1950 в минуту, диапазон продольных подач ( бесступенчато) 100 - 500 мм / мин; скорость быстрого хода 3000 мм / мин; мощность главного двигателя 7 кет; габаритные размеры станка 1970X1540X1535 мм. [27]
Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, 400 мм, над суппортом 210 мм; расстояние между центрами 1000 мм; частота вращения шпинделя 12 5 - 2000 мин 1; пределы подач; продольных 6 - 1200 мм / мин, поперечных 3 - 600 мм / мин; скорость быстрых ходов: продольных 4800 мм / мин, поперечных 2400 мм / мин; дискретность перемещения; продольного 0 01 мм; поперечного 0 005 мм. [28]
Вертикальное перемещение шпиндельной бабки осуществляется гидравлическим цилиндром. Скорость быстрого хода 1000 мм / мин. [29]
Суппорты с резцами имеют мгновенный отвод ( отскок) на 1 5 мм при движении каретки назад на быстром ходу. Скорость быстрого хода 1 25 м / мин. [30]