Скорость - электроосаждение
Cтраница 2
Сополимеризующийся мономер влияет на скорость электроосаждения пленки ( рис. 29), что прежде всего связано с влиянием его на изменение перенапряжения водорода и поляризуемость катода. Перенапряжение водорода увеличивается по мере усложнения эфирной группировки сополимеризующихся мономеров, а поляризуемость катода возрастает при наличии в мономере сложно-эфирной или ионизированной карбоксильной основы. В частности, скорость образования пленки для систем, содержащих акрилонитрил, увеличивается в следующем порядке: акрило-нитрил - метакрилат акрилонитрил - метилметакрилат акрилонитрил - стирол акрилонитрил - а-метилстирол акрилонитрил - винилацетат акрилонитрил - этилакрилат. [16]
Рядом исследований [50, 87, 201] было установлено возрастание скорости электроосаждения при увеличении температуры рабочего раствора лакокрасочного материала. [17]
 |
Катодные и анодные поляризационные кривые, полученные при электроосаждении и анодном растворении палладия в растворе 0 1 М H2PdCi j, хМ НС., 3 М H2SO4. [18] |
На рис. VI.2 и VI.3 представлены зависимости скорости электроосаждения и анодного растворения палладия от концентрации свободных хлор - и бром-ионов при постоянном потенциале, построенные на основании тафэлевских участков соответствующих поляризационных кривых ( см. рис. VI. [19]
 |
Катодная поляризация меди в цианистом электролите. [20] |
Подтверждением решающего влияния изменения активной поверхности катода на скорость электроосаждения меди из растворов цианидов могут служить данные некоторых исследователей [221], показывающие, что под действием незначительных количеств роданистого калия, селенита натрия и других соединений увеличивается предельный ток выделения меди. Это явление, по всей вероятности, обусловлено действием указанных добавок на состояние пассивирующей пленки, и тем самым на величину активной поверхности электрода. [21]
При понижении температуры ниже оптимальной за счет уменьшения скорости электроосаждения и проводимости уменьшается толщина покрытия. [22]
Выделение следов происходит по законам диффузионной кинетики, причем скорость электроосаждения падает с уменьшением концентрации примеси и зависимость количества выделенного на электроде вещества уменьшается во времени по экспоненциальному закону. В интересах полноты и ускорения выделения элементов следует увеличивать площадь катода ( точнее, отношение поверхности катода к объему исследуемого раствора) и повышать температуру раствора. [23]
Если подложка растворяется с большой скоростью, сравнимой со скоростью электроосаждения, то удовлетворительного покрытия получить не удается. [24]
 |
Зависимость напряжения от продолжительности электроосаждения смолы ВБФС-4 в режиме постоянной плотности тока при различных температурах. [25] |
На рис. 37 показано, что с увеличением интенсивности перемешивания скорость электроосаждения уменьшается. [26]
 |
Зависимость микротвердости хрома от плотности тока при t 60 Си интенсивности ультразвука ( Вт / см2. / - без ультразвука. 2 - 1. 3 - 2. 4 - 3. [27] |
При частоте ультразвука 20 - 40 кГц наибольшее влияние на скорость электроосаждения и свойства получаемых покрытии оказывает интенсивность ультразвуковых колебаний. На рис. 29 представлена зависимость выхода по току от плотности тока и интенсивности ультразвука. Из рисунка видно, что интенсивиость 1 Вт / ем практически ие изменяет выход по току. Наибольший эффект достигается при 4 Вт / сма. При этом увеличение выхода по току может быть достигнуто лишь при высоких плотностях тока. Снижение плотности тока менее 60 А / дм2 приводит к обратному эффекту - ультразвук снижает ВТ. [28]
 |
Поляризационные кривые при электроосаждении меди из аммиачных электролитов. [29] |
Следовательно, несмотря на снижение выхода по току с увеличением гк скорость электроосаждения меди при максимально допустимой плотности тока в присутствии NH4NO3 значительно превышает скорость процесса в электролите без добавки. Дальнейшее повышение концентрации азотнокислого аммония не приводит к увеличению допустимой парциальной плотности тока. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5