Cтраница 1
Скорость выделения металла зависит от перемешивания раствора и от температуры. [1]
Пути и скорость выделения металлов, естественно, связаны с физическими и химическими особенностями их соединений, поступающих в организм. Из таких свойств известна растворимость, имеющая значение для быстроты элиминации. Так, окись бериллия длительно задерживается в легких; соответственно лишь малая часть ее выделяется. [2]
Поэтому существенное повышение скорости выделения металлов может быть достигнуто путем сочетания нескольких факторов, влияющих на концентрационную и химическую поляризацию, как, например, перемешивание, температура и ультразвук. [3]
В случае комплексных солей скорость выделения металлов очень мала. Кроме этого, так как металл чаще всего входит в отрицательные комплексные частицы, диффузия не усиливается, а ослабляется переносом ионов. Поэтому вблизи катода концентрация комплексного раствора уменьшается легче, чем простого. [4]
Эти кривые выражают зависимость скорости выделения металла на катоде ( о чем судят по силе тока в цепи) от приложенного напряжения. Начиная с некоторого ( вполне определенного для данной системы) значения потенциала, сила тока резко возрастает: здесь быстро развивается процесс массового восстановления катионов. [5]
![]() |
Нахождение критических потенциалов осаждения ( электрокристаллизации на катоде при помощи поляризационных кривых. [6] |
Эти кривые выражают зависимость скорости выделения металла на катоде ( о чем еу-дят по силе тока в цепи) от приложенного напряжения. Начиная с некоторого ( вполне определенного для данной системы) значения потенциала, сила тока резко возрастает: здесь быстро развивается процесс массового восстановления катионов. [7]
![]() |
Нахождение критических потенциалов осаждения ( электрокристалл изацин на катоде при помощи поляризационных кривых. [8] |
Эти кривые выражают зависимость скорости выделения металла на катоде ( о чем судят по силе тока в цепи) от приложенного напряжения. Начиная с некоторого ( вполне определенного для данной системы) значения потенциала, сила тока резко возрастает: здесь быстро развивается процесс массового восстановления катионов. [9]
В случае электролиза комплексных солей скорость выделения металла значительно меньше скорости выделения его из раствора простых солей. Это связано с тем, что металл часто входит в состав отрицательно заряженных комплексных частиц, которые при электролизе будут двигаться к аноду, а не к катоду. Поэтому процесс диффузии не усиливается, а ослабляется переносом ионов. При электролизе комплексных ионов вблизи катода концентрация понижается значительно легче, чем при электролизе простых ионов. [10]
В случае электролиза комплексных солей скорость выделения металла значительно меньше скорости выделения его из раствора простых солей. Это связано с тем, что металл часто входит в состав отрицательно заряженных комплексных частиц, которые при электролизе будут двигаться к аноду, а не к катоду. Поэтому процесс диффузии не усиливается, а ослабляется переносом ионов. При электролизе комплексных ионов вблизи катода концентрация понижается значительно легче, чем при электролизе простых ионов. [11]
При низких плотностях тока, когда скорость выделения металла мала, задержка роста кристаллов велика из-за большой скорости их пассивирования. При повышении плотности тока, когда скорость осаждения превышает скорость пассивирования, кристаллы растут нормально, отдельные грани развиваются соответственно их поверхностной энергии и в результате образуется определенная кристаллографическая ориентация. Однако - при очень высокой плотности тока нормальный рост кристаллов нарушается, скорость разряда ионов металла становится настолько большой, что поверхностная энергия отдельных граней кристалла начинает играть подчиненную роль. В связи с этим текстура в осадках не образуется. При оценке влияния плотности тока следует иметь в виду, что ее изменения приводят также и к изменению внутренних напряжений в осадке, что, как известно, сказывается и на процессах текстуро-образования. [12]
От плотности тока и выхода по току зависит скорость выделения металла на катоде: чем выше выход по току и плотность тока, тем больше скорость процесса. [14]
Скорость разряда компонентов в этих сплавах отличается от скорости выделения металлов в чистом виде. Для сплавов Ni-Со, Fe-Ni, Co-Fe установлены эффекты деполяризации и сверхполяризации. [15]